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全自動電鍍生產線適合于產品比較單一而產量又很大的產品，全自動PVD電鍍生產線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機。所確定的工藝過程可編程輸入計算機，實現全自動控制。電鍍生產線可分為：手工電鍍生產線、半自動電鍍生產線、自動電鍍生產線。電鍍生產線可分為掛鍍生產線、滾鍍生產線、連續(xù)鍍生產線、刷鍍生產線、環(huán)鍍生產線、直線電鍍生產線、自動塑料電鍍生產線等。

鉻層硬度高，耐磨性好，反射能力強，耐熱性好。500℃以下的光澤和硬度無明顯變化，當溫度高于500℃時，氧化開始變色，700℃以上時開始軟化。因為其優(yōu)異的鍍鉻功用，被廣泛用作裝修涂料體系的外涂層和功用涂層。

放置時間變化：水真空光油上光油屬不結膜物，像食用油一樣，長時間放置表面不會結皮。將少量上光油置于玻璃片表面，在蔽光處放置24h后觀察有無結皮現象。不結皮說明是真空電鍍uv光油，否則是假的水性UV底油油。測溶劑含量：將上光油置入帶刻度器皿內（直徑小于50mm），放置紙12h，觀察揮發(fā)了多少。一般看不到表面位置的下降。若明顯觀察出下降，說明上光油內溶劑過多，是原有光油添加過稀釋劑的劣質產品。


防護裝飾性鍍層，擁有各種不同的顏色，主要應用在汽車標志、水箱面罩、保險杠、門手柄、窗框、車輪轂或煙灰盒等地方。它包括有鍍鋅、鍍鎘、鍍鉛，還有鋅合金和鉛合金等。此外，與蓄電池接觸的零件耐硫酸的腐蝕，零件表面必須鍍鉛或鉛合金鍍層。而功能性鍍層，有效的改善了汽車各部件的性能，在現代快速發(fā)展的汽車行業(yè)中，是十分難能可貴的。


塑膠電鍍與金屬電鍍都是屬于較為常用見的。其中明顯的不同在于材料，基于這一點，那么在工藝上也就有一定的區(qū)分，再者就是電鍍價格，我們知道在很多的企業(yè)都會使用塑膠代替金屬為的就是降低生產成本，因此，塑膠電鍍是非常吃香的。當然，金屬電鍍也有一定的優(yōu)勢，在硬度和耐磨等性能上都由于一般的塑膠制品，多數金屬電鍍目的在于防腐。那么塑膠電鍍與金屬電鍍的區(qū)別？