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制砂機(jī)的多功能一體化來(lái)自于設(shè)計(jì)師對(duì)客戶和設(shè)備操作員意見的理解,降低了磨損成本,延長(zhǎng)了維護(hù)周期,通過(guò)增加產(chǎn)量來(lái)減少維護(hù)量。讓我們來(lái)看看制砂機(jī)的一些特性。 首先,它被破碎并破碎,一部分材料從分配器的周邊落下,然后撞擊渦流腔中的材料襯里,通過(guò)材料襯里反彈,向上傾斜向上沖擊渦流室的頂部, 并改變其移動(dòng)方向。 偏轉(zhuǎn)向下移動(dòng),從葉輪流動(dòng)路徑發(fā)出的材料形成連續(xù)的材料簾。
制砂機(jī)利用高速移動(dòng)材料通過(guò)材料之間的自動(dòng)破壞和摩擦來(lái)相互擠壓。 制砂機(jī)不僅可以壓碎石材,還可以塑造石材。根據(jù)物料的進(jìn)料方式,制砂機(jī)的工作方式可分為完全中心進(jìn)料和中心進(jìn)料,瀑布式進(jìn)料。因此,制砂機(jī)的工作方式可分為四種:中心進(jìn)料伴有瀑布式“石頭石”和“石擊鐵”,完整的中心喂料“石頭石”和“ 石頭打鐵“。 在整個(gè)破碎過(guò)程中,材料自身被破碎和破碎,不直接與金屬部件接觸,而是撞擊和摩擦材料襯里,減少了角度污染,延長(zhǎng)了機(jī)械磨損時(shí)間。 渦流室內(nèi)的巧妙氣流自我循環(huán),消除了粉塵污染。
礦石制砂機(jī)的安裝過(guò)程非常簡(jiǎn)單。根據(jù)不同的工藝要求,結(jié)合各類設(shè)備,滿足客戶不同的工藝要求。安裝制砂機(jī),請(qǐng)?jiān)诩夹g(shù)人員的指導(dǎo)下按照流程進(jìn)行:
1.礦石制砂機(jī)的高度誤差不應(yīng)超過(guò)±0.5mm; 中心位置誤差不應(yīng)超過(guò)±0.2mm。
2.制砂機(jī)架底部為硬木,整體應(yīng)保持水平,水平誤差不應(yīng)超過(guò)±0.2mm。
3.固定螺釘用兩個(gè)螺母固定。 試運(yùn)行正常后,再次擰緊螺母。
4.組裝砂錘和轉(zhuǎn)子后,應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。 當(dāng)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)后自然停止時(shí),不允許在任何位置縮回1/10周長(zhǎng)。
5.制砂機(jī)的固定螺釘用兩個(gè)螺母固定。 試運(yùn)行正常后,應(yīng)再次擰緊螺母。
6.錘式破碎機(jī)的錘軸必須與機(jī)器的主軸軸線同心。 撓性聯(lián)軸器的偏斜和偏移應(yīng)在允許的偏差范圍內(nèi)。
7.制砂機(jī)對(duì)稱錘頭的形狀和重量應(yīng)相似,重量誤差不宜過(guò)大。 通常,一排錘子的總重量與一排對(duì)稱的總重量之差不超過(guò)30-40g。
定期檢查河卵石制砂機(jī)的內(nèi)部磨損情況,特別是內(nèi)部材料管道中心,襯板,葉輪,耐磨塊等設(shè)備的磨損情況。 一旦發(fā)生河卵石制砂機(jī)的內(nèi)部腐蝕或損壞,就須及時(shí)修復(fù)。 并更換,以確保河卵石制砂機(jī)的正常運(yùn)行和礦石的磨削質(zhì)量。 我們需要調(diào)整河卵石制砂機(jī)中傳動(dòng)V帶的張力,以確保其與雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備和膠帶的平衡力。河卵石制砂機(jī)的維護(hù)首先是制砂機(jī)潤(rùn)滑劑的應(yīng)用。 每種設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),因此河卵石制砂機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后須進(jìn)行維護(hù)。 同時(shí),不同河卵石制砂機(jī)可以承受不同的運(yùn)行時(shí)間,那么我們需要根據(jù)實(shí)際情況確定河卵石制砂機(jī)的潤(rùn)滑或調(diào)整和更換。