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山西高鋁磚,山西耐火磚,交城耐火材料,山西高鋁骨料,交城高鋁細(xì)粉,山西剛玉磚 高溫耐火磚廠
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該磚孔隙率小,說明密度好,質(zhì)量好。其中一種稱為“表觀孔隙率”,是指連接耐火制品與大氣的孔隙(即氣化)體積與總體積的比率。另一種是“高溫抗壓強度”,是指耐火材料試樣在燃燒到高溫的前提下,在單位橫截面積不受損傷的情況下所能承受的極限抗壓應(yīng)力。兩種耐火材料的孔隙率均以百分比表示。
拱頂形狀多為半球形,它可使?fàn)t殼免受側(cè)向推力,爐頂重量通過拱腳正壓在大墻上,以保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。近來加強了熱風(fēng)爐上部與拱頂?shù)慕^熱保護。鑒于拱頂支在大墻上,大墻受熱膨脹,受壓的結(jié)果易于損壞,故將拱頂與大墻分離,支在環(huán)形梁上成為蘑菇狀拱頂。
高鋁物料添加硅線石精礦。礬土 硅線石試樣(SDKC)在1500℃有較多莫來石,但是要完成二次莫來石化,SDKC和ACC兩個試樣(剛玉 硅線石)的鍛燒溫度均超過1700℃。
綜合以上討論可得出如下結(jié)論:
(1)礬土 三石試樣比剛玉 三石試樣易完成莫來石化。
(2)礬土 藍(lán)晶石或紅柱石試樣,1500℃時完成了莫來石化,而礬土 硅線石試樣完成莫來石化的溫度則更高,達1700℃以上。
(3)莫來石化的順序為:礬土 藍(lán)晶石>礬土 紅柱石>礬土 硅線石。
高鋁耐火磚的礦物組成為剛玉、莫來石和玻璃相,其含量取決于AL2O3/ SiO2比以及雜質(zhì)的種類和數(shù)量,可按AL2O3含量進行耐火磚的等級劃分。原料為高鋁礬土和硅線石類天然礦石,也有摻加電熔剛玉、燒結(jié)氧化鋁、合成莫來石的,以及用氧化鋁與粘土按不同比例煅燒的熟料。它多用燒結(jié)法生產(chǎn)。但產(chǎn)品還有熔鑄磚、熔粒磚、不燒磚和不定形耐火磚。高鋁耐火磚廣泛用于鋼鐵工業(yè)、有色金屬工業(yè)和其他工業(yè)。