遠(yuǎn)程供液系統(tǒng)銷售可量尺定做「天一機(jī)械」

長距離供液需要解決的兩方面問題：一是管路損失；二是壓力波動(dòng)引起的管路脈動(dòng)。  220602綜采工作面走向長度1920m，傾向長度243m；其電氣設(shè)備列車（包括泵站）布置在距離皮帶機(jī)頭600m-720m處。過濾設(shè)備是集磁性分離器，衡陽供回液管路，紙帶過濾機(jī)，精密過濾器，帶式除油機(jī)。泵站距工作面切眼的距離約為1300m。

一般用在每個(gè)支架的主進(jìn)液與主回液管路中，檢修支架時(shí)切斷工作液的進(jìn)、回液通道。該閥在正常工作時(shí)，軸把上的手柄與閥體中液流方向平行，閥處于常開狀態(tài)。2壓力損失的理論計(jì)算膠管中的管路壓力損失主要表現(xiàn)為沿程壓力損失，圓管的壓力損失計(jì)算公式如下：Δpf=λ?L/d?ρν2/2式中λ—沿程阻力系數(shù)，它是雷諾數(shù)Re和相對(duì)粗糙度Δ/d的數(shù)。當(dāng)支架的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要停止供液時(shí)，只需將軸把上的手柄旋轉(zhuǎn)90°，完成截止供液工作。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 球形截止閥組成：閥體、接頭、閥座、球閥、閥托、軸擋、限位銷、膠套、U型卡、軸把、鋼球、擋圈、O型。

綜采工作面長距離供電供液存在的困難務(wù)必確保煤礦綜采工作面供電系統(tǒng)具備可靠的電壓，一系列的保護(hù)齊全，以及合理正確的整定電流，保障生產(chǎn)的安全性。

遠(yuǎn)距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進(jìn)兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風(fēng)順槽到工作面，管路敷設(shè)長度約為700米。

工作面遠(yuǎn)距離供液管路應(yīng)用情況新型遠(yuǎn)距離供液(電)系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)采煤工作面設(shè)備配置存在的問題，已推廣使用，遠(yuǎn)距離供回液管路，并取得了良好的效果.

天一科技主要生產(chǎn)涂塑復(fù)合鋼管及各種涂塑管件，是城市供水、煤礦、電力、消防等行業(yè)的主要供應(yīng)商。

遠(yuǎn)距離供液(電)系統(tǒng)項(xiàng) 目的應(yīng)用使工作面兩道保持通暢，供回液管路價(jià)格，東莞供回液管路，消除了頻繁拉移開關(guān)列車導(dǎo)致的安全隱患，給安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。

高密天一機(jī)械科技有限公司產(chǎn)品品質(zhì)不斷升級(jí)，贏得了良好的市場(chǎng)方響，成熟的專業(yè)技術(shù)、先進(jìn)的工藝水平和可靠的質(zhì)量保證措施，讓公司在涂塑復(fù)合鋼管行業(yè)中處于ling先水平。

綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路

管路選型與配置  從電氣列車泵站向工作面敷設(shè)1路DN65高壓膠管進(jìn)液，1路DN75高壓膠管回液，使用BRW400/37型乳化液泵實(shí)行長距離供液。

通過試運(yùn)行，供回液管路銷售，工作面支架無論升降架、拉架，還是頂溜，該系統(tǒng)均能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、快速的運(yùn)行，支架初撐力也達(dá)到了規(guī)定要求，沒有出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象，乳化液特高壓管路，供液量及供液壓力能完全滿足工作面生產(chǎn)需要。

移變低壓側(cè)兩路使用 MYP3X951X50型號(hào)電纜向工作面組合開關(guān)及無功功率補(bǔ)償裝置進(jìn)行遠(yuǎn)距離供電。當(dāng)工作面推進(jìn)至距移動(dòng)變電站 200米處 ，需將 2臺(tái)移動(dòng)變電站外移至材料道外的聯(lián)絡(luò)巷中 重新鋪設(shè) 1140V電纜進(jìn)行遠(yuǎn)距離供電。