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蒸汽鍋爐改造成熱水鍋爐3大問題
1、以“自然循環(huán)”為主要工作方式選用“自然循環(huán)”作為熱水鍋爐的主要工作方式可以免去安裝外部水循環(huán)動(dòng)力提供裝置的環(huán)節(jié)。所謂“自然循環(huán)”就是指熱水鍋爐內(nèi)部水循環(huán)的動(dòng)力由水的提供,即由溫度相異的水的容重差異提供。
2、以“強(qiáng)制循環(huán)”為主要工作方式安裝外部水循環(huán)動(dòng)力提供裝置(即水泵)為鍋爐的水循環(huán)提供動(dòng)力。
3、以“汽水兩用”為主要工作方式所謂的“汽水兩用”就是指帶蒸汽空間的熱水鍋爐。
蒸汽鍋爐與熱水鍋爐相比,蒸汽鍋爐具有管理困難、能耗較大等缺點(diǎn),熱水鍋爐則相對(duì)來說比較節(jié)約能耗,其運(yùn)行管理也相對(duì)簡(jiǎn)便,經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益顯著。鍋爐的更新?lián)Q代雖是必然,但是不少工廠還有為數(shù)不少的蒸汽鍋爐,為了讓部分鍋爐繼續(xù)發(fā)揮“余熱”,相對(duì)減少浪費(fèi),將蒸汽鍋爐改造為熱水鍋爐也是非常不錯(cuò)的選擇,蒸汽鍋爐改造成熱水鍋爐不僅有利于節(jié)約能源、降低煤炭消耗量,也有利于目前低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
潛水泵因?qū)⑺煤碗妱?dòng)機(jī)潛入水中使用,如果技術(shù)性能達(dá)不到要求,不但不能抽水,而且還可能造成安全事故,因此必須注意潛水泵的維護(hù)和保養(yǎng)。
1、經(jīng)常檢查密封件潛水泵內(nèi)部進(jìn)水,就會(huì)造成電動(dòng)機(jī)短路燒壞,因此每次使用前,都必須對(duì)潛水泵的各種密封件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊,若密封件損壞,應(yīng)及時(shí)更換新件。潛水泵每工作50h以后,應(yīng)將其提出地面,對(duì)密封件進(jìn)行檢查,以確保使用安全。
2、定時(shí)更換潤(rùn)滑油油浸式潛水泵工作500h后,應(yīng)更換密封室的機(jī)油。工作一年時(shí)間后,應(yīng)更換電動(dòng)機(jī)腔內(nèi)的機(jī)油。并應(yīng)注意機(jī)油的牌號(hào),潛水泵所使用機(jī)油一般為5號(hào)機(jī)油或10號(hào)機(jī)油。不同牌號(hào)的機(jī)油不能混合使用。
如何維修鍋爐的常見故障?
一、當(dāng)鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí)會(huì)造成受壓元器件的損壞和變形,導(dǎo)致爐管發(fā)生包炸,如果不及時(shí)處理很可能會(huì)引發(fā)鍋爐包炸。因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水的時(shí)候要緊急停爐。然而造成鍋爐缺水的原因有很多,大部分是由于操作人員的粗心大意和誤操作導(dǎo)致,或者就是因?yàn)闆]有沖洗水位表而出現(xiàn)堵塞故障所致。
二、當(dāng)水位表的水位發(fā)生劇烈波動(dòng),鍋里的水開始出現(xiàn)氣泡,蒸汽中帶有大量水分而溫度驟降,嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)使管道里面發(fā)生水沖擊,出現(xiàn)這種情況的主要原因就是水質(zhì)不好,含鹽量過高或者就是鍋爐超負(fù)荷運(yùn)作等等,當(dāng)發(fā)現(xiàn)這類情況的時(shí)候,就要加強(qiáng)對(duì)水質(zhì)的排污處理。
三、在鍋爐超壓運(yùn)行的過程中,輕的話只是引起元器件的變形,嚴(yán)重起來則是會(huì)引發(fā)包炸,而使鍋爐超壓的主要原因就是:鍋爐的操作員提高了工作壓力,或者在工作時(shí)間擅自離崗,還有一種情況就是,壓力表和安全閥同時(shí)失靈也會(huì)引起鍋爐的超壓。
四、當(dāng)鍋爐發(fā)生包炸的時(shí)候,伴隨著明顯的包炸聲和噴汽聲,同時(shí)鍋爐的水位和汽壓下降,遇到這樣的情況要立刻停爐,引發(fā)這樣的情況普遍原因就是:水質(zhì)差導(dǎo)致鍋爐管凝結(jié)污垢或者腐蝕。除此之外、引發(fā)包炸事故也有可能是由于鍋爐設(shè)計(jì)存在缺陷,材料的強(qiáng)度不夠以及焊接時(shí)候的質(zhì)量不好所引起。
蒸汽開水器、蒸汽開水爐的常見故障與檢修
現(xiàn)象1:蒸汽開水器加熱時(shí)間很長(zhǎng),甚至水溫一直不上升:
(1)、檢查蒸汽溫度壓力;蒸汽工作壓力0.2Mpa~1.0Mpa為宜。
(2)、檢查疏水器是否正常工作,可打開疏水器旁通讓冷凝水直排,如打開旁通閥門后冷凝水排出明顯加大,加熱明顯加快,可能是因?yàn)檎羝艿捞L(zhǎng),聚集在管道里的冷凝水量太大。等冷凝水基本排完,再關(guān)閉旁通閥門,直接通過疏水器工作,仍然不能加熱,說明疏水器可能失靈;
解決方法:如果是蒸汽來路管道太長(zhǎng),應(yīng)通過提升蒸汽壓力。如果是疏水器失靈,應(yīng)更換疏水器。
(3)、檢查開水器內(nèi)部的蒸汽換熱管是否暢通。檢驗(yàn)方法:卸下疏水器,看是否有汽水混合物出來。如果沒有,說明換熱管可能堵塞。建議找根鐵絲通一下。
(4)、即使關(guān)閉蒸汽,蒸汽出口的水量仍然較大而且不停地排出,那是因?yàn)閾Q熱管損壞。解決方法:卸下?lián)Q熱管補(bǔ)焊或更換換熱管。
現(xiàn)象2:罐體內(nèi)水已經(jīng)明顯處于沸騰,而溫度計(jì)顯示較低的溫度并一直不動(dòng),說明溫度計(jì)失靈,應(yīng)進(jìn)行更換;
現(xiàn)象3:加熱時(shí)聽到罐體內(nèi)有較大的蒸汽沖擊水的“咕隆”聲音,說明蒸汽換熱管可能損壞,可打開頂蓋(卸下頂蓋前應(yīng)做好定位記號(hào)),松開盤管與罐體連接的螺母(或法蘭),取出盤管進(jìn)行補(bǔ)焊,或更換換熱盤管。
現(xiàn)象4、罐體漏水問題:打開罐體頂蓋,卸下盤管,檢查焊縫漏水點(diǎn),用y弧焊小電流進(jìn)行補(bǔ)焊。或聯(lián)系廠家維修。
現(xiàn)象5、溢流口一直出水:是因?yàn)檫M(jìn)水浮球閥失靈導(dǎo)致進(jìn)水關(guān)不住,解決方法:打開頂蓋,卸下浮球,進(jìn)行更換。
現(xiàn)象6、水一直沒完沒了沸騰:(1)、因電磁閥被蒸汽管道里的雜質(zhì)卡住;(2)、電磁閥失靈,而導(dǎo)致蒸汽關(guān)不住。解決方法:(1)、不停開關(guān)蒸汽截止閥幾次,將雜質(zhì)沖走。(2)、更換電磁閥。(3)、如果電磁閥失靈,此時(shí)應(yīng)將蒸汽和水系統(tǒng)都切換成手動(dòng)模式運(yùn)行:水滿后手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水閥,水沸騰后手動(dòng)關(guān)閉蒸汽閥門。電磁閥正常工作后再將系統(tǒng)切換成自動(dòng)模式運(yùn)行。
分路控溫加熱系統(tǒng)
一、概 述:
LGL-YL控溫裝置是一個(gè)附帶冷卻系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié)裝置。它適用于以導(dǎo)熱油作為供熱源的流體加熱系統(tǒng),它可將加熱系統(tǒng)中某一分支路的用熱溫度控制在所需的溫度范圍內(nèi)。必要時(shí)可針對(duì)支路用熱設(shè)備進(jìn)行冷卻控制。LGL-YL型分路控溫加熱系統(tǒng)適用于外部提供高溫?zé)嵩矗ㄈ鐜讞l生產(chǎn)線共用一臺(tái)導(dǎo)熱油爐)的條件下,針對(duì)分支系統(tǒng)不同溫度要求而設(shè)計(jì)制造的控溫裝置。
LGL系統(tǒng)分路控溫系統(tǒng)可分為:?jiǎn)伍y/雙閥水冷控溫系統(tǒng),單閥/雙閥風(fēng)冷控溫系統(tǒng)。
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
采用PID自整定先進(jìn)的溫度測(cè)控技術(shù),其控溫精度可在±1℃。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
此設(shè)備大多應(yīng)用在一機(jī)多用的工藝溫度場(chǎng)合中,針對(duì)不同工作溫度選用不同的分路控制加熱系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的目的。