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滾塑成本優(yōu)勢(shì)
當(dāng)成本也成為我們考慮的因素之一時(shí),滾塑工藝比其它類型的工藝更具有市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。在與吹塑工藝和注塑工藝對(duì)比時(shí),滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內(nèi)輕而易舉地生產(chǎn)出大小不同的部件。但經(jīng)過氧化劑、火焰和電暈放電處理后,聚乙烯會(huì)有良好的粘接性及印刷性能。他的模具相對(duì)來說也要低廉許多,因?yàn)樗鼪]有一些內(nèi)部核心需要制作完成。而且在沒有內(nèi)部核心的情況下,只要一點(diǎn)小小的變化就可以制作成另一個(gè)模型。
滾塑模具如果用的是液體材料,則先流動(dòng)和涂覆在模具表面,當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動(dòng)。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū),通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻,然后被放置于工作區(qū),在這里,模具被打開,完成的制件被取走,接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。
滾塑模具對(duì)于特別是超大型及非標(biāo)異型中空塑料制品,由于其它塑料加工工藝本身特性的限制,現(xiàn)在還只能依靠滾塑成型工藝才能完成。滾塑成型工藝已成為塑料成型加工工藝中的重要分支。滾塑模具型腔上的花紋等結(jié)構(gòu)十分精細(xì)
滾塑模具的基本加工過程很簡(jiǎn)單
滾塑模具的基本加工過程很簡(jiǎn)單,就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里,加熱同時(shí)圍繞兩個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)),然后冷卻。在加熱階段的開始,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環(huán)過程漸漸熔融,后面形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,則先流動(dòng)和涂覆在模具表面,當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動(dòng)。然后,在每個(gè)模具內(nèi)放入塑料樹脂粉末,然后從垂直和水平的兩個(gè)角度邊旋轉(zhuǎn)邊加熱。
滾塑模具適用于高溫環(huán)境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動(dòng)機(jī)械部件的潤(rùn)滑;適用于冶金、礦山、油田、機(jī)械、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)處于高溫、重負(fù)荷、潮濕等惡劣情況下電機(jī)、軸承、齒輪的潤(rùn)滑;特別適用于高溫軸承。
滾塑生產(chǎn)過程中,模具要經(jīng)過無數(shù)次的開模、合模過程,還有模具法蘭面的清理工作,這些都會(huì)造成模具的密封不良。然由于滾塑工藝的特殊性,滾塑模具的密封程度直接影響著滾塑產(chǎn)品的質(zhì)量的好壞。模具密封性不強(qiáng)導(dǎo)致在滾塑生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)溢料或漏料的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,其后果輕則造成產(chǎn)品報(bào)廢,嚴(yán)重的有可能導(dǎo)致模具的損壞,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的進(jìn)度和生產(chǎn)任務(wù)的完成。我想,隨著滾塑技術(shù)的發(fā)展和從業(yè)人員對(duì)滾塑鋼板模認(rèn)識(shí)的提高,鋼板模的應(yīng)用會(huì)迎來一個(gè)新的需求高潮。滾塑模具如果長(zhǎng)期出現(xiàn)漏料現(xiàn)象而沒有得到較好的控制或解決,溢出的粉料會(huì)粘附在模具上,妨礙模具的受熱;掉落于加熱爐中的粉料如果得不到及時(shí)清理,還會(huì)引發(fā)火災(zāi)等安全事故。