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機械應力導致電容失效

陶瓷電容坑的失效就是短路了，一旦陶瓷電容短路，產(chǎn)品無法正常使用，危害非常大，那么造成短路失效的原因是什么呢？

回答是機械應力、機械應力會產(chǎn)生裂紋，從而使電容容量變小或者是短路。

為什么會產(chǎn)生扭曲裂紋呢？這是由于貼片是焊接在電路板上的。對電路板施加過大的機械力、使得電路板彎曲或老化，從而產(chǎn)生了扭曲裂紋。

扭曲裂紋從下面的外部電極的一端延伸到上面的外部電極的話，容量就會下降，使得電路呈現(xiàn)出開路狀態(tài)（開放）。因此，即使裂紋不是十分嚴重，如果到達貼片內(nèi)部電極，焊劑中的有機酸和濕氣會通過裂紋的縫隙侵入，導致絕緣電阻性能降低。另外，電壓負荷會變高，電流的流量過大時，糟糕的情況會導致短路。

一旦出現(xiàn)了扭曲裂紋，是很難從外面將其去除的，因此為了防止裂紋的產(chǎn)生，應當控制不要施加過大的機械力。

一般電容封裝越大，越容易產(chǎn)生機械應力失效。

電容器?質(zhì)量標準

電容器質(zhì)量標準

一、保障項目

1、電容器及其附件的試驗調(diào)整及電容器器身的檢驗結果，均應符合規(guī)范要求。

檢查：檢查安裝與調(diào)試記錄。

2、電容器器身不能有壞損和滲油，瓷件不能有裂紋，瓷釉不能有損壞。

檢查：觀察、檢查。

二、基本內(nèi)容

（1）電容器應符合下列要求：

1、位置正確、固定牢固、表面干凈、油漆完好；

2、電容器的安裝距離應符合規(guī)定。

檢測方法：實測及安裝記錄檢查。

聚丙烯電容的優(yōu)點?

聚丙烯電容的優(yōu)點

薄膜電容的技術優(yōu)點早期直流支撐薄膜電容都是采用電解電容，隨著薄膜電容技術的發(fā)展，特別是基膜本身技術的發(fā)發(fā)展和金屬化采用分割的技術出現(xiàn)，不僅使得薄膜電容的體積在越做越小的同時，產(chǎn)品的耐壓水平還保持在相當?shù)乃?，現(xiàn)在越來越多的公司采用高溫聚丙烯薄膜電容器的作為直流支撐電容。

一個典型的例子就是豐田公司的PRIUS車型的改進；而國內(nèi)車企典型代表是比亞迪F3DM和E6，都使用薄膜電容器作為直流支撐電容。初代豐田Prius使用的濾波電容器是電解電容器；從第二代的開始，便開始使用薄膜濾波電容器組。

目前用于直流支撐的薄膜電容器，大部分是使用高溫聚丙烯膜作為介質(zhì)，聚丙烯薄膜電容器有如下的優(yōu)點：

a.產(chǎn)品安全性好，耐過壓能力強由于薄膜電容器具有自愈額現(xiàn)象，而且薄膜電容的設計是按照IEC61071的標準，電容抗浪涌電壓能力大于1.5的額定電壓，加上電容采用分割膜技術，電容理論上不會產(chǎn)生短路擊穿的現(xiàn)象，這大大提高了這類電容的安全性，典型的失效模式是開路。在特定應用中電容的抗峰值電壓能力也是考察電容的重要指標。實際上，對電解電容而言，允許承受的浪涌電壓是1.2倍，這種情況迫使使用者不得不考慮峰值電壓而非標稱電壓。