貴陽棒磨式制砂機(jī)價(jià)格性價(jià)比出眾 建礦機(jī)械設(shè)備

對于棒磨制砂機(jī)和球磨制砂機(jī)有什么區(qū)別相信很多人不太了解有所混淆，接下來就它倆區(qū)別給大家做下分享！

1，效果上來說無論各項(xiàng)指標(biāo)及生產(chǎn)能力棒磨制砂機(jī)要優(yōu)于球磨制砂機(jī)。

2，雖然球磨制砂機(jī)和棒磨制砂機(jī)工作原理相同但是球磨制砂機(jī)動(dòng)力消耗上較大因?yàn)榍蚰ブ粕皺C(jī)鋼球需要在較高處跌落產(chǎn)生沖擊。而棒磨制砂機(jī)是筒內(nèi)鋼棒之間的運(yùn)功過程，動(dòng)力消耗較低。

3，產(chǎn)出粒均勻度不同。棒磨制砂機(jī)產(chǎn)出的顆粒度相比球磨制砂機(jī)的更加均勻，對降低物料和物料中的殘?jiān)行А?/p>

4，社會的認(rèn)可度不同。之前很多人接觸的大部分都是球磨制砂機(jī)。對于棒磨制砂機(jī)了解 的較少。

物料停留時(shí)間過長導(dǎo)致棒磨機(jī)制砂石粉過高

巖塊進(jìn)入棒磨機(jī)筒體后，先在拋落鋼棒的沖擊作用下初碎成碎屑，然后在滑落和瀉落鋼棒的沖擊、研磨作用下進(jìn)一步粉碎。顯而易見，假如被磨碎到所需粒度的物料能及時(shí)地排出筒體，那么，過粉碎現(xiàn)象將大大減少。否則，物料重復(fù)遭受鋼棒的研磨，一破再破，構(gòu)成較多的石粉。由此可知，物料在筒體中逗留的時(shí)間過久，即遭受鋼棒的研磨時(shí)間過長，也是形成過粉碎的重要緣由。目前，用于制砂的棒磨機(jī)普通都為濕式中間周邊排料式。這種棒磨機(jī)是依托水力排料的。顯然，水的流速大，則其挾砂才能強(qiáng)，易于將細(xì)物料沖出簡體；但若水的流速過大，其挾砂才能過強(qiáng)，則將使一局部粗粒被帶出而構(gòu)成超徑現(xiàn)象．為防止發(fā)作這種狀況，消費(fèi)中不得不減少加水量。這樣一來，料漿濃度便常常較高，常在70％以上，也使它成為惹起過粉碎的重要緣由。

在棒磨機(jī)制砂工藝中，常采用開路工藝，濕法生產(chǎn)。

通常在棒磨機(jī)之前設(shè)制砂給料倉，給料倉應(yīng)有一定的容量，通常按棒磨機(jī)一臺班的生產(chǎn)量考慮給料倉容量。在給料倉下設(shè)出料廊道，通過振動(dòng)給料機(jī)均勻給料，保證棒磨機(jī)能均衡、穩(wěn)定生產(chǎn)。經(jīng)棒磨機(jī)磨制的砂漿從排料口流出，進(jìn)入螺旋分級機(jī)洗砂，經(jīng)直線振動(dòng)篩預(yù)脫水后通過皮帶運(yùn)輸機(jī)送到成品砂倉堆存。

進(jìn)料粒徑控制

生產(chǎn)試驗(yàn)表明，當(dāng)棒磨機(jī)的進(jìn)料粒徑超過25mm時(shí)，產(chǎn)量較高，但細(xì)度模數(shù)偏大，而棒磨機(jī)的進(jìn)料粒徑小于25mm時(shí)，棒磨機(jī)制砂效果佳。如考慮進(jìn)料粒徑的模數(shù)，棒磨機(jī)進(jìn)料粒徑應(yīng)控制在5～20mm范圍內(nèi)。

襯板功能：自動(dòng)分級球體：自動(dòng)分級襯板如角螺旋襯板、錐面分級襯板等，可使筒體內(nèi)不同級配的研磨體，沿磨機(jī)軸向，按磨礦粒度的變化合理地正向分級，從而使各種不同直徑的研磨體在粉碎相應(yīng)粒徑物料的過程中，發(fā)揮出大的功用。換言之，自動(dòng)分級襯板能使同一粉磨倉內(nèi)較大的鋼球匯合在該倉進(jìn)料端，以粉碎較大的料塊，同時(shí)使較小的鋼球匯合在該倉排料端，以粉碎較小的料塊。