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電磁吸盤防水處理的幾點建議：

1.外殼選擇鑄造或者焊接時需要打坡口；

2.焊接牢固；

3.面板粘接時密封膠或者環(huán)氧樹脂的選擇；

4.接線口的處理。

起重電磁鐵使用時間長了發(fā)熱怎么辦？

直流電磁鐵的鐵芯用低碳鋼即可，沒必要用硅鋼片，硅鋼片可減小渦流損耗，主要是用于交流磁路的鐵芯，直流電磁鐵的發(fā)熱主要是激磁線圈設計不合理，線圈要盡可能的占滿可容納線圈的空間。線徑，匝數(shù)，工作電壓電流要合理搭配。

退磁器安全操作四大步

1.安裝接線  將退磁器引出的三根電源線分別接到兩根電壓交流380V火線上和一根零線上。外附行程開關，可用在生產線上代替手動操作。退磁器頂部裝有軸流風機，使退磁器能夠滿足特殊用戶長期工作的需求。

2.手動退磁  電源接通后，電源指示燈亮，先將工件放到框口內，把工作方式開關扳到手動位置，退磁工作開始，退磁指示燈亮，停留5秒鐘左右后，把工件慢慢從框口內搬出，再把開關扳回到?；蜃詣游恢?，延6秒鐘后，退磁器自動停止工作，退磁器指示燈熄滅，工件必須在退磁器停止工作前，把工件從框口內搬出，沿水平方向移至距退磁器1.5米外的地方，目的是在于工件內部本身產生一個逐漸減弱的交變退磁場。浸漬絕緣漆先將繞好的線圈在120℃左右溫度中預熱5-6個小時，預熱后浸入絕緣漆中30分鐘，取出滴干，再在90-100℃烘箱中烘24小時，進行第二次包扎，再次浸30分鐘，取出又烘干即可完成。工作方式開關在手動位置，也可以長期通電工作。

3.自動定時退磁  用于生產線時，把工作方式開關扳到自動定時位置，接好行程開關，并把行程開關調到與框口前的適應位置，使其能夠在工件勻速進入框口前壓動一下。在現(xiàn)代機床加工業(yè)中，零件的更新和加工周期越來越短，復雜性和精度要求越來越高，對機床在加工過程中提出了高精、高效、自動化的更高要求。工件在5-6秒鐘通過退磁口并達到1.5米以外，退磁器自動停止工作，工件退磁完成。退磁過程中，工件在距框口1.5米距離內不可斷電，若工件放置托盤上進行退磁，托盤必須是非金屬材料制成，不得將工件放在金屬托盤或金屬容器內進行退磁，否則將會影響工件的退磁效果。

4.工件退磁條件  工作方式開關一般在自動定時位置，手動位置停留時間每次一般不得超過1分鐘。電磁吸盤適應市場需求，抓住機會尋求進步現(xiàn)如今的社會企業(yè)都在尋求發(fā)展的新道路，適應市場，跟隨市場的變化而轉變，抓住機會尋求進步。/低剩磁工件，如低中碳鋼，鑄鐵等可用弱磁退磁檔，高剩磁工件如：高碳鋼，合金鋼及錊火后工件用強退磁檔，對于特別難退磁的工件，可采用三維方向重復去磁，即先對工件用強退磁檔，然后工件水平方向轉動90度退一次，再將工件垂直方向轉動一次退磁，這樣，可充分出去工件六個表面的剩磁，達到徹底退磁的目的。/在使用過程中如有不當，造成退磁器溫度過高，若超過了使用溫度控制極限，退磁器將自動停止工作，待溫度降低后，退磁器自動恢復工作。