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注意對基層表面的處理一般認為,混凝土為多孔材料,其與環(huán)氧樹脂
注意對基層表面的處理一般認為,混凝土為多孔材料,其與環(huán)氧樹脂類材料的黏結(jié)是非常牢固的。但實際并不完全如此,因為這里面還有很多影響因素。實際上,只有經(jīng)過正確處理的混凝土基層,涂料才能夠與混凝土產(chǎn)生良好的黏結(jié)。一般來說,在混凝土地面施工中,由于混凝土的振搗工藝,使表面層富集水泥漿而形成致密的水泥漿表層。該表層平滑、光潔、致密,粗糙度較小。另一種情況是,由于混凝土在固化過程中,表面混凝土的失水快,水泥的水化不能夠完全進行,因而表面層的強度低,表面硬度也低。所以為了施工出高質(zhì)量的環(huán)氧耐磨地坪,需要將該表面層清除掉,使耐磨固化地坪能夠直接黏結(jié)于堅實的混凝土基層上。這樣也更易于環(huán)氧樹脂向多孔的混凝土層中滲透。
地面干燥:地面是否潮濕的因素也不能忽視,水泥基面施工的前提和首要前提條件是濕度不能大于6%。地面過于潮濕的話,混凝土的硬度會比較弱,同時地面潮濕會影響固化劑材料的滲透,就會對固化地坪的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。所以我們在施工時對材料的調(diào)配比例、打磨次數(shù)要進行嚴格要求,以此提高固化地坪質(zhì)量。
地面養(yǎng)護:我們都知道,混凝土地面完工后都是需要進行養(yǎng)護處理的,讓新澆筑的混凝土保持一定的溫度和濕度,以促進水泥基材料的水化反應,使其強度等性能得到充分的發(fā)展,達到狀態(tài)。如果養(yǎng)護不到位,會對地面的整體質(zhì)量產(chǎn)生重大的影響。
說到固化劑地坪,相信有些業(yè)主并不陌生,在現(xiàn)代很多車間、廠房中都有用到,我們想要擁有一個好的環(huán)境,在裝修的時候就需要多加注意,那么固化劑地坪的施工流程是什么呢?注意事項有哪些呢?
固化劑地坪施工流程
1、基層處理
首先使用清潔工具把地面上雜物和灰塵清理干凈,在把地面一些松動部分敲掉,之后再進行對地面一些坑洼和砂眼等地方用水泥砂漿調(diào)和地坪修補劑進行修補。在使用金剛片按順序進行打磨,使用勻速交叉法將表面全部清理干凈,然后再使用吸塵器把地面上粉塵吸干凈。
2.粗磨地面
用50#、100#研磨片分別粗磨(水磨),并用工業(yè)吸塵器將污垢吸干凈,將水泥毛細孔充分顯露;
3.潑灑混凝土密封固化劑
將無塵地面硬化劑硬稀釋、調(diào)勻(禁用金屬器攪拌)之后潑灑在地面上,用推水刮推均勻,讓固化劑盡可能滲透到水泥地內(nèi)部。
4.細磨地面
用加重翻新機配300#、500#研磨片打磨水泥地地面,輔助地面吸收固化劑;打磨完畢,清理好地面,根據(jù)地面硬度再用兌水之后的無塵地面硬化劑按照前面第3的方法進行施工;
5.初步拋光
用加重翻新機配1000#研磨片拋光打磨水泥地地面,輔助地面吸收固化劑,對整體基面進行初步拋光。打磨完畢,清理好地面.
6.拋光
待地面略干之后,分別用2000#、3000#研磨片拋光打磨,對整體基本進行拋光。(每次研磨需用工業(yè)吸塵器吸掉污水及水泥漿,完工可立即使用無需養(yǎng)護)。
7.小結(jié):無塵硬化處理后的水泥地地面:耐磨,無塵,抗壓,具有一定的鏡面效果,耐用20年,只需日常清掃拖地即可。
金剛砂地坪:超過混凝土初凝時間后撒耐磨骨料;規(guī)避方案
地坪起殼脫落的原因:
問題原因
混凝土標號不夠,自身粉化造成;
混凝土本身存在空鼓;
基層處理不到位;
底漆不具有滲透性;
節(jié)省底漆,甚至未涂覆底漆層;
金剛砂地坪:超過混凝土初凝時間后撒耐磨骨料;
規(guī)避方案
1、混凝土本身標號、質(zhì)量必須保證,按照要求施工振搗、養(yǎng)護;
2、保證基層處理工作:油跡污跡及松散層清除、打磨、結(jié)構(gòu)切槽修補等;
3、采用有滲透性的底漆,封閉混凝土基層,封住混凝土層離析出的細小分層顆粒,同時增加與上層地坪材料的附著力;另外滲透底漆需涂刷均勻;
4、金剛砂耐磨骨料施工:新澆筑的混凝土達到初凝時間,且混凝土表面無明顯水跡,上人時留下淺淺的腳印,即可進行撒耐磨骨料施工;