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巢湖1000型水穩(wěn)拌合站在線咨詢「濰坊通用機械」

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發(fā)布時間:2021-09-12 17:01  










水穩(wěn)拌合機作為一種專門用來攪和水穩(wěn)料的工業(yè)用大型機械,在基層施工過程中起到混合攪拌水泥等土層基料的作用。一般的水穩(wěn)料多為水泥、粉煤灰、穩(wěn)定土層料等。水穩(wěn)拌合機主要可以分為移動式的和固定式的兩種,但是不管是哪一種,水穩(wěn)拌合機設(shè)備在運行前需要做幾個工作確保設(shè)備可以正常的運行。在水穩(wěn)拌合機使用前,還需要測定的一個指標(biāo)就是料門的開度以及皮帶的速度,這個就和水穩(wěn)拌合機的生產(chǎn)效率有關(guān)系了,在運行前要對這個進行一個計算,然后根據(jù)計算的結(jié)果選擇合適的開度以及皮帶的速度。這個需要注意的一個問題就是在配料的時候,如果料門全開你,那么假如料的速度比較快,這時候不能靠降低皮帶速度的方法來與之相適應(yīng),否則容易損壞設(shè)備。隨著時代的發(fā)展,機械行業(yè)節(jié)能減排也引起了重視,穩(wěn)定土拌合機也應(yīng)開動腦筋節(jié)能減排,通過改造設(shè)備、優(yōu)化生產(chǎn)等舉措真正實現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能。




水穩(wěn)拌和站的動態(tài)標(biāo)定,方法為:用將砝碼置于皮帶上的動態(tài)標(biāo)定方法,利用水穩(wěn)站的工作原理對各料倉在滿倉條件下單獨出料時電機頻率與料倉出料口流量的關(guān)系進行測定,即對各個料倉分別放料,測定電機頻率與出料流量的關(guān)系。此外,因為該系統(tǒng)采用水表即專業(yè)電子測量水表,所以水的標(biāo)定極為簡單,重要把每公斤水對應(yīng)的水表脈沖量送入第九路的K值即可。啟延為加水時,用該路時第六路不能接皮帶秤,水路的自動DA值由該路輸出。皮帶秤的標(biāo)定方法是將調(diào)速控制器上的“自動/手動”開關(guān)置手動位置,速度給定電位器調(diào)至小值,打開主機電源和調(diào)速控制器電源預(yù)熱十五分鐘,起動皮帶秤,調(diào)整調(diào)速控制器上速度給定電位器使皮帶運轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速400-500轉(zhuǎn)/分)按要求測試好零點。水穩(wěn)拌和站在進行維護時要注意幾點:在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。在高空維護保養(yǎng)水穩(wěn)拌和站時,必須二人以上作業(yè),并系安全帶,采取必要的安全保護。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣,不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。維護、修理水穩(wěn)拌和站頂層轉(zhuǎn)料桶、清理水穩(wěn)拌和站內(nèi)襯板及攪拌刀片時,必須切斷電源,并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護。在水穩(wěn)拌和站內(nèi)清理作業(yè)時,機門必須打開,并在門外設(shè)專人監(jiān)護。清除上料斗底部的物料時,必須把料斗提升到適當(dāng)位置,將安全銷插入軌道中;清除上料斗底部的殘料時,必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護。穩(wěn)定土拌合站要重視的場地選擇,不然會影響機械性能的發(fā)揮,因此一定要做好場地規(guī)劃。




穩(wěn)定土拌合機從設(shè)備出廠到用戶投入生產(chǎn)使用都有一個適應(yīng)階段,這個階段用戶也就是我們常說的磨合期,只有通過磨合期的使用才可以確保穩(wěn)定土拌合機以后的正常生產(chǎn),所以在對穩(wěn)定土拌合機使用時,磨合期必須要認(rèn)真的操作。其次就是穩(wěn)定土拌合機的生產(chǎn)中,要經(jīng)常對設(shè)備進行維護管理,讓設(shè)備處于佳的工作狀態(tài),日常維修中及時檢查存在的安全隱患,并加以排除,保證穩(wěn)定土拌合機安效地工作。穩(wěn)定土拌合機,一個的維護,真的是一個大項目。在設(shè)備運轉(zhuǎn)的過程中,有必要檢查穩(wěn)定土拌合機的溫度,確保機器不會過熱。當(dāng)穩(wěn)定土拌合機停止工作后,請及時收拾廢料,尤其是剩余材料在穩(wěn)定土拌合機有必要清理干凈。之前關(guān)于設(shè)備的內(nèi)部保養(yǎng)已經(jīng)說很多了,這里就不一一詳列,反而要提醒的是關(guān)于穩(wěn)定土拌合機操作人員的。人員安全,安全。此外,還要做好設(shè)備管理工作。安排專門的設(shè)備維修部門,做好日常的設(shè)備保養(yǎng)和維護工作,在出現(xiàn)故障問題時,能夠及時有效地解決,保障生產(chǎn)效率不受影響。此外,利用滲碳、淬火等方法,提高零件的硬度、韌性和耐磨性,也能收到良好的效果。


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