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塑膠外殼開(kāi)裂,包括塑膠外殼表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開(kāi)裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機(jī),按開(kāi)裂時(shí)間分脫模開(kāi)裂和應(yīng)用開(kāi)裂。主要有以下幾個(gè)方面的原因造成:
日照盛豐橡塑制品有限公司專業(yè)生產(chǎn)橡膠密封件,塑料外殼, 喂養(yǎng)泵外殼,顯示屏塑料外殼,醫(yī)了設(shè)備框架等塑料制品及橡膠制品,歡迎新老顧客來(lái)電咨詢。
模具方面
1. 頂出要平衡,如頂桿數(shù)量、截面積要足夠,脫模斜度要足夠,型腔面要有足夠光滑,這樣才防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而開(kāi)裂。
2. 塑膠外殼結(jié)構(gòu)不能太薄,過(guò)渡部份應(yīng)盡量采用圓弧過(guò)渡,避免尖角、倒角造成應(yīng)力集中。
3. 盡量少用金屬嵌件,以防止嵌件與塑膠外殼收縮率不同造成內(nèi)應(yīng)力加大。
4. 對(duì)深底制件應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)拿撃_M(jìn)氣孔道,防止形成真空負(fù)壓。
5. 主流道足夠大使?jié)部诹衔磥?lái)得及固化時(shí)脫模,這樣易于脫模。
6. 主流道襯套與噴嘴接合應(yīng)當(dāng)防止冷硬料的拖拉而使塑膠外殼粘在定模上。
塑膠模具加工產(chǎn)品在做噴涂時(shí),就是做好后發(fā)現(xiàn)很多外殼瑕疵,這是噴涂前可以做好防范的,塑膠模具針對(duì)噴涂產(chǎn)品查驗(yàn)前需求做好這幾個(gè)細(xì)節(jié);要根據(jù)塑膠模具加工產(chǎn)品的功能要求對(duì)噴涂后做好功能測(cè)試,防止產(chǎn)品呈現(xiàn)夾水線開(kāi)裂、掉漆現(xiàn)象以及其他的問(wèn)題不能合格。需求了解塑膠模具加工產(chǎn)品的噴涂方法、夾具的組裝方法去觀察,產(chǎn)品有沒(méi)有在拆裝夾具的過(guò)程中導(dǎo)致產(chǎn)品某個(gè)部位的變形,以及噴涂呈現(xiàn)的遮噴不到位、多噴現(xiàn)象。
關(guān)于塑膠外殼模具的價(jià)格高低它是由哪些方面影響的。
1、設(shè)定的塑膠外殼模具使用的時(shí)間(用來(lái)決定塑膠模具的材料,不同的材料不同的價(jià)格);
2、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜或簡(jiǎn)單(決定了塑膠外殼模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜或簡(jiǎn)單,這個(gè)是加工成本);
3、產(chǎn)品的大小(決定塑膠外殼模具材料大小)。
那一個(gè)塑料模具加工時(shí)間都需要多久呢?
關(guān)于塑料外殼模具加工要多長(zhǎng)時(shí)間,這個(gè)問(wèn)題不能一概而論,要從多方位因素考慮,比如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加工難易度,客戶產(chǎn)品要求,產(chǎn)品材料特性以及塑料外殼模具產(chǎn)品的起訂量,也就是開(kāi)模穴數(shù)。