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搪瓷管的特點(diǎn)
搪瓷管是一種將無機(jī)化合物瓷釉涂搪在換熱管表面,經(jīng)過高溫?zé)剖菇饘俸蜔o機(jī)材料在高溫下發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng),析出晶體并形成化學(xué)鍵,把二者牢固地結(jié)合成一個(gè)整體。搪瓷管兼?zhèn)浣饘賰?yōu)異的力學(xué)性能、傳熱性能和無機(jī)材料的耐腐蝕等性能。
1、經(jīng)試驗(yàn)及實(shí)踐證明,搪瓷換熱管導(dǎo)熱系數(shù)為10W/×10-6(m.k)、傳熱系數(shù)為24.2 w/(m2?℃)、灰污熱阻為0.001~0.0015 w/(m2?℃),雖比普通10#鋼換熱管低約10%,但卻是有機(jī)硅涂料的2倍,在工業(yè)應(yīng)用中搪瓷管換熱器的換熱效率比10#鋼換熱器僅低約3%。以氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈹?shù)葹榛w,與金屬鎢、鉻或鈷復(fù)合而成,具有耐高溫、抗化學(xué)腐蝕、導(dǎo)熱性好、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn),可用作噴管襯套、熔煉金屬的坩堝和金屬切削刀具。
2、在酸性環(huán)境(8%H2SO4溶液)中浸泡搪瓷管,失重率為ΔG≤0.14mg/dm2,在堿性環(huán)境(4%NaOH溶液)中浸泡搪瓷管,失重率為ΔG≤0.36mg/dm2,且其表面釉層顏色無明顯變化,無腐蝕坑點(diǎn),說明搪瓷管具有較好的耐腐蝕性。
3、經(jīng)搪瓷后的換熱管瓷釉表面抗拉力強(qiáng)度≥52 MPa、抗彎強(qiáng)度≥43 MPa、硬度(HV=652),瓷釉與金屬基管結(jié)合處粘結(jié)強(qiáng)度≥4.6 MPa,故瓷釉本身的強(qiáng)度及其與金屬基管的結(jié)合強(qiáng)度足以阻止物料流動(dòng)對(duì)其表面產(chǎn)生的沖刷。
搪瓷用的金屬材料
搪瓷用的金屬材料主要有鋼材、鑄鐵、鋁材、銅材和不銹鋼。金屬陶瓷廣泛地應(yīng)用于火箭、、超音速飛機(jī)的外殼、燃燒室的火焰噴口等地方。搪瓷用鋼材(主要是鋼板)一般是指低碳鋼鋼板,即含碳量較底的鋼板(一般≤0.08%),這是用于容積式熱水器內(nèi)膽的主要材料。由于它的化學(xué)組成成分、內(nèi)部微觀組織結(jié)構(gòu)(金相結(jié)構(gòu))、表面狀況及力學(xué)性能對(duì)搪瓷的質(zhì)量起著重要的作用,因此,目前市場(chǎng)上較大的熱水器生產(chǎn)廠家均采用寶鋼或武鋼生產(chǎn)的搪瓷用鋼板,以保證內(nèi)膽的搪瓷質(zhì)量。
搪瓷用鑄鐵是指含碳量在2.11%以上的鐵碳合金(小于2.11%的鐵碳合金叫鋼),它主要用于生產(chǎn)衛(wèi)生潔具(浴缸)、化學(xué)器械、炊具、下水管道等。
用于搪瓷的鋁材主要是純鋁和鋁鎂合金。三、瓷釉的涂敷和搪瓷的燒成四、對(duì)鑄件的性能要求搪瓷用鑄件應(yīng)具有良好的流動(dòng)性,組織結(jié)構(gòu)必須致密,石墨細(xì)小,無氣孔、裂紋等缺陷。用于搪瓷的銅材主要有紫銅(即純銅)、黃銅(銅-鋅合金)和青銅(銅-錫合金), 其中以紫銅和黃銅應(yīng)用廣泛,比較有代表性的銅搪瓷制品—景泰藍(lán)就是以紫銅為基材制成的銅搪瓷制品。不銹鋼,一般都能進(jìn)行涂搪,但由于不銹鋼抗繡的能力較強(qiáng),所以需要用特殊的搪瓷瓷釉,同時(shí)因加工成本較高,現(xiàn)在較少采用此種方案。
搪瓷的生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)工藝 分為制坯、制釉(包括熔制釉塊并研碎成釉粉料或釉漿)、涂搪、燒成、飾花等工序。在預(yù)先沖壓或鑄造成型的金屬坯上先涂敷底釉,燒成后再涂敷面釉(一次或數(shù)次),這是傳統(tǒng)的多次涂搪法。高負(fù)荷時(shí),入口空氣溫度可降低些,低溫腐蝕的結(jié)杲將造成受熱面穿孔,漏風(fēng)增大,同時(shí)腐蝕又加重堵灰,使煙風(fēng)道阻力增大,嚴(yán)重影響鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。底釉是與金屬坯相互結(jié)合的過渡層,具有較強(qiáng)的密著性,面釉涂敷在底釉上,起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優(yōu)良的物理化學(xué)性能。面釉又有乳濁面釉(白色和有色)和無色透明光釉之分。后者是涂燒在制品外層以增強(qiáng)光澤或改善性能用的補(bǔ)加面釉?,F(xiàn)在已有一次涂搪新工藝,即配制一種釉,既作底釉,又作面釉,一次涂敷,一次燒成即得到產(chǎn)品。