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為了保證作業(yè)安全,在匯流排的使用過(guò)程中,一定要注意一下事項(xiàng)
1、材料比如油,不能接觸鋼瓶和匯流排。油脂在和一些氣體接觸時(shí),特別是氧氣
和笑氣,會(huì)起被引燃;
2、 瓶閥開(kāi)啟時(shí)動(dòng)作放緩,壓縮氣體產(chǎn)生的熱量可能會(huì)點(diǎn)燃某些材料
3、柔性管不可纏繞,不然極易造成軟管爆裂;
4、不要加熱
5、匯流排應(yīng)當(dāng)安裝在干燥通風(fēng)的環(huán)境里,周?chē)O(shè)置禁火、禁油的標(biāo)志
6、在匯流排安裝完畢之后,要進(jìn)行密封性檢測(cè),合格之后才能投入使用
現(xiàn)代工廠自動(dòng)化程度已經(jīng)越來(lái)越高,各式便捷的設(shè)備也被使用其中,但設(shè)備雖好,也一定要注意使用安全,尤其是一些具有危險(xiǎn)性的設(shè)備更需注意。按照要求使用,保證安全,才能發(fā)揮出產(chǎn)品效益。
平時(shí)應(yīng)用操作流程:
在匯流排氣路全過(guò)程中,若一邊氧氣瓶中的氧氣將要用完需轉(zhuǎn)換到另一邊氣路時(shí)(這時(shí)警報(bào)箱顯示信息為欠壓保護(hù)警報(bào)),操作流程以下:
1.
關(guān)閉占用完這里的高壓閥門(mén),例如左側(cè)氧氣瓶中氧氣將要用完,這時(shí)關(guān)閉高壓閥門(mén)(2)、(3);
2.
遲緩開(kāi)啟右側(cè)的高壓閥門(mén)(4)、(5)及這里集流主管上全部混水閥并開(kāi)齊;
3.
微量分析打開(kāi)右側(cè)在其中一只氧氣瓶閥門(mén),使高壓壓力表標(biāo)示值慢慢升高(升高過(guò)快時(shí),應(yīng)先減少氧
氣瓶閥門(mén)打開(kāi)量),直至工作壓力標(biāo)示值已不升高并觀查匯流排無(wú)出現(xiàn)異常時(shí),再把該氧氣瓶閥門(mén)和這里全部氧氣瓶閥門(mén)遲緩的全部開(kāi)足;
4.
進(jìn)行所述流程后回到到左側(cè),關(guān)閉占用完氣的全部氧氣瓶閥門(mén)及其相對(duì)性應(yīng)的集流主管上的混水閥;
5.
換掉填滿氧氣的氧氣瓶,這時(shí)氧氣瓶閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉,以便下輪能立即一切正常的轉(zhuǎn)換。
充氣過(guò)程中在瓶?jī)?nèi)氣體壓力達(dá)到充裝壓力的1/3
⑥充氣過(guò)程中在瓶?jī)?nèi)氣體壓力達(dá)到充裝壓力的1/3以前,應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致,瓶閥的密封是否良好。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)妥善處理。 ⑦向氣瓶?jī)?nèi)充氣,速度不得大于8m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體)且充裝時(shí)間不應(yīng)少于30min。 ⑧用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時(shí),在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力的10%以后,禁止再插入空瓶進(jìn)行充裝。 ⑨凡充裝氧或強(qiáng)氧化性介質(zhì)的人員,其手套、服裝、工具等均不得沾有油脂,也不得使油脂沾染到閥門(mén)、管道、墊片等一切與氧氣接觸的裝置物件上。 充氣單位應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)填寫(xiě)氣瓶充裝記錄。充裝記錄內(nèi)容至少應(yīng)包括:充氣日期、瓶號(hào)、室溫(或貯氣罐內(nèi)氣體實(shí)測(cè)溫度)、充裝壓力、充裝起止時(shí)間、充氣過(guò)程中有無(wú)發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象等.持證操作人員和充氣班長(zhǎng)均應(yīng)在記錄上簽字或蓋章。充氣單位負(fù)責(zé)妥善保管氣瓶充裝記錄,保存時(shí)間不應(yīng)少于半年。