白鐵皮螺旋風(fēng)管報(bào)價(jià)品質(zhì)售后無(wú)憂(yōu),華順?shù)摬姆?wù)好有保障

通風(fēng)管道生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到加工材料不達(dá)標(biāo)以及風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)的現(xiàn)象，所以要想生產(chǎn)出來(lái)的風(fēng)管實(shí)用耐用高質(zhì)量，就必須在風(fēng)管加工設(shè)備操作前后做好充足的事前和操作準(zhǔn)備，保證萬(wàn)無(wú)一失，減少不必要的損失。板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行，相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等。

d措施：展開(kāi)下料時(shí)，應(yīng)對(duì)板料嚴(yán)格角方，對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線(xiàn)，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。

風(fēng)管管道安裝的一般規(guī)定 1）風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每m不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm;風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每m不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。 2）管道吊架距法蘭距離不小于20mm。柔性短管長(zhǎng)度為150~300mm.金屬軟管及非金屬軟管長(zhǎng)度不得大于2m,并不用有死彎或塌凹。 3）主風(fēng)管吊架距支管之間的距離應(yīng)不小于200mm。 4 ) 法蘭螺栓孔距低壓送風(fēng)不大于200mm，中壓送風(fēng)距離不大于100mm。5 ) 風(fēng)管彎頭處、三通處、閥門(mén)處、必須加吊架、管道長(zhǎng)度超過(guò)15m,防晃支架不得少于一個(gè)。 6） 通風(fēng)管道吊架距不保溫風(fēng)管邊緣為30mm，距保溫風(fēng)管保溫層邊緣距離為30mm。

通風(fēng)管道制作與安裝過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題及原因分析

高新監(jiān)理 2017-01-13

1、 薄鋼板矩形風(fēng)管的剛度不夠

表現(xiàn)形式：風(fēng)管的大邊上下有不同程度的下沉，兩側(cè)面小邊稍向外凸出，有明顯的變形。

產(chǎn)生的原因分析：

① 制作風(fēng)管的鋼板厚度不符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求；

② 咬口的形式選擇不當(dāng)；

③ 沒(méi)有按照《施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求，對(duì)于邊長(zhǎng)≥630 mm或保溫風(fēng)管≥800 mm，其管長(zhǎng)在1 200mm以上，均應(yīng)采取加固措施。

通風(fēng)管道消聲器技術(shù)原理

根據(jù)對(duì)工業(yè)用各類(lèi)風(fēng)機(jī)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)噪聲源進(jìn)行實(shí)際測(cè)試所取得的頻譜特性資料來(lái)確定在哪些頻譜范圍內(nèi)需要多大消聲量作為設(shè)計(jì)吸聲體及流體通道的主要依據(jù)，同時(shí)采用了具有較大吸聲材料飾面的狹矩形通道，以增強(qiáng)吸收效果。另，風(fēng)機(jī)的噪聲源在噪聲級(jí)時(shí)，其頻譜值往往不止一種，而對(duì)不同頻譜帶，對(duì)其消聲量要求也不相同。　

為此風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道消聲器及鼓引風(fēng)機(jī)消聲器均為阻抗聲流型，采用了對(duì)高、中頻噪聲起吸音消聲作用的阻式結(jié)構(gòu)及對(duì)中、低頻噪聲起消聲降音作用的抗式結(jié)構(gòu)，同時(shí)在阻式通道中采用了高頻及低頻兩種吸音消聲區(qū)，用以的增寬消聲頻帶，以實(shí)現(xiàn)良好的消聲降噪效果。