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港口運送物料潔凈用懸掛式除鐵器器的結(jié)構(gòu)及特點
港口運送物料潔凈用高梯度除鐵器可分為除鐵器主體和電氣操控柜兩部分;主體部分主要由勵磁部分(包含勵磁線圈和鐵芯)、棄鐵系統(tǒng)(包含鎧裝皮帶、皮帶驅(qū)動滾筒及減速電機)、懸掛式除鐵器冷卻油循環(huán)設(shè)備(包含油泵、油枕和油位計、散熱器)等部分構(gòu)成。
懸掛式除鐵器電氣操控柜部分電氣操控柜部分中:主回路中的直流勵磁電壓是經(jīng)過三相橋式整流得到的,用以給勵磁線圈提供直流電流,公式:Ud=1.35U其間U 為整流前的電壓(交流),Ud 為整流后的電壓(直流)??芍?jīng)過三相全橋整流可以得到直流電壓,提供給除鐵器勵磁線圈,閉合的載流勵磁線圈便可以產(chǎn)生磁場,進而將運送帶上的物猜中的鐵件吸起,到達除鐵目的。懸掛式除鐵器蒸騰冷卻電磁除鐵器所獨有而其他除鐵器所沒有的特點是,它具有杰出的自調(diào)節(jié)才能。此外,操控回路中經(jīng)過PLC的操控,完成交流接觸器的吸合與釋放,進而操控勵磁、鎧裝皮帶電機、油泵電機、散熱器的啟停。
懸掛式除鐵器的特點
采用高梯度特別磁場平面散布,磁場梯度高、作用范圍大、除鐵作用好。
懸掛式除鐵器程序
選址→在巷道頂板上設(shè)備固定吊具設(shè)備和起吊工具→進行接線→用電動葫蘆起吊除鐵器至一定高度→通電進行調(diào)試。
懸掛式除鐵器配電柜設(shè)備
配電柜要求設(shè)機頭配電硐室內(nèi)。將除鐵器延伸出來的電纜與配電柜連接上。
懸掛式除鐵器調(diào)試、試運轉(zhuǎn)
電磁除鐵器設(shè)備后的調(diào)整檢查、試運轉(zhuǎn)
( 1) 對吊掛設(shè)備可靠性進行檢查。( 2) 檢查除鐵器是否吊掛在皮帶中心上。( 3) 通電后,查詢主機運轉(zhuǎn)狀況、吸、棄鐵能力。能夠人為的向被輸物料內(nèi)投入不同分量、形狀的鐵器件,檢測除鐵器吸、棄鐵才能及除凈率,必要時對吊高或傾角應(yīng)做調(diào)整。
( 4) 電磁除鐵器阻止帶負荷起動,應(yīng)先起動除鐵器,后開動運送皮帶機。
懸掛式除鐵器運轉(zhuǎn)注意事項
( 1) 有必要無負荷發(fā)動除鐵器,即先發(fā)動除鐵器相對應(yīng)的皮帶,后發(fā)動除鐵器。( 2) 二次接線應(yīng)按實踐經(jīng)過的電流挑選線徑,且電線與端子相連時要使用匹配的冷壓端頭,以確保端子外接線杰出。( 3) 磁系不允許拆開,防止損壞磁系的整體性能。
實踐作用
現(xiàn)在,我礦地面設(shè)備一臺、井下設(shè)備三臺懸掛式除鐵器,在未設(shè)備此設(shè)備前我礦出現(xiàn)過多起鐵器件劃傷皮帶事端,自從設(shè)備后,運送系統(tǒng)上存在不同形狀的鐵器件都被消除去,未出現(xiàn)過運送事端,確保了運送系統(tǒng)安全正常作業(yè)。
該設(shè)備成功設(shè)備使用在二號煤礦主運送膠帶機上,用于除去膠帶機上存在各種鐵器件,確保了鐵器件不在劃傷膠帶和傷人,為二號煤礦的安全出產(chǎn)供應(yīng)了有力確保。
國內(nèi)懸掛式除鐵器,基本上為十多年前規(guī)劃,在當(dāng)時是先進的,現(xiàn)在是相對落后了。大約十年前,從國外進口特殊規(guī)劃的大型油冷式電磁除鐵器,重量近 30 t,額外吊高處(550 mm)磁感應(yīng)強度達123 mT。懸掛式除鐵器比永磁式反流除鐵器有很多的優(yōu)點,有利于電瓷生產(chǎn)的進行,節(jié)能環(huán)保,在電瓷料除鐵過程中將有更加廣泛的前景。這以后,水內(nèi)冷的懸掛式除鐵器進入我國市場,其額外吊高處磁感應(yīng)強度達 200 mT。
因為水內(nèi)冷電磁除鐵器運行失利,于是逼迫油循環(huán)的懸掛式除鐵器代之,額外吊高處磁感應(yīng)強度在 180~190 mT之間。至于大型干式電磁除鐵器,傳統(tǒng)的為全體線圈,線圈與外殼間有填料,防護性能。喪命的弱點是溫升過高。國內(nèi)制作的中型干式電磁除鐵器溫升在 110~130K,從日本神鋼公司購進的大型干式電磁除鐵器溫升高達 200 K 以上。把落在磁軛上的煤末點燃,形成重大事故。當(dāng)水泥細料均勻通過管道除鐵器的工作區(qū)域,其中的非磁性物料沿管道流走,而懸掛式除鐵器磁性物質(zhì)遭到磁力作用,吸附在管道上,經(jīng)過一段時間后(視吸附物質(zhì)的多少而定),打開旁邊面清理門,人工去除鐵質(zhì),然后到達除鐵的意圖。大型干式電磁除鐵器根本無法滿足高場強的要求。醉近,筆者觸摸了蒸發(fā)冷卻技能,更深深為其吸引。大型高場強電磁除鐵器選用蒸發(fā)冷卻技能,無疑是醉佳挑選。
懸掛式除鐵器技術(shù)優(yōu)勢
將蒸騰冷卻技術(shù)引入電磁除鐵器,使電磁除鐵器尤其是大型電磁除鐵器發(fā)生一系列深刻的改變。(1)現(xiàn)有電磁除鐵器,按冷卻方式分為風(fēng)冷式,油冷式,水內(nèi)冷式和干式四種。這四種冷卻方式,各有缺陷,都不能圓滿處理電磁除電器規(guī)劃中三個主要問題:吸力、散熱和習(xí)慣環(huán)境?,F(xiàn)在引入第五種冷卻方式——蒸騰冷卻,懸掛式除鐵器卻能一舉處理吸力、散熱和習(xí)慣環(huán)境的三大問題。因為,蒸騰冷卻體系是個密閉的體系,容不得粉塵等臟物進入,使得它能習(xí)慣任何環(huán)境,安全運轉(zhuǎn);第二,蒸騰冷卻體系的冷卻介質(zhì)一旦選定,汽化溫度也定了,線圈導(dǎo)體的溫度大體就確定了。懸掛式除鐵器電機選用立式裝置,削減設(shè)備啟動時電機的反作用力對設(shè)備的沖擊。因為導(dǎo)體溫度低 (50~60℃),懸掛式除鐵器散熱問題順暢解決;第三,在規(guī)劃時,采取辦法降低磁阻,削減漏磁,電磁除鐵器的場強大幅度提高,吸力問題迎刃而解。
懸掛式除鐵器
蒸騰冷卻電磁除鐵器所獨有而其他除鐵器所沒有的特點是,它具有杰出的自調(diào)節(jié)才能。從通電開始至穩(wěn)態(tài)運轉(zhuǎn),時刻較短。在穩(wěn)態(tài)運轉(zhuǎn)時,壓力安穩(wěn),電流安穩(wěn),磁勢安穩(wěn),吸力安穩(wěn),克服了其他冷卻方式電磁除鐵器熱態(tài)下吸力大幅下降之缺陷。共同的內(nèi)循環(huán)油路結(jié)構(gòu),將電磁線圈徹底浸入到冷卻油中,進出油口內(nèi)置,提高散熱作用。吸力沒有了冷態(tài)、熱態(tài)的區(qū)別。