擠出螺桿投入生產后,因為長期承受動力載荷作業(yè),再加上接觸腐蝕性氣體及熔料的侵蝕,一些傳動零件和螺桿機筒的作業(yè)功能、生產功率都會逐漸地發(fā)生改變,略有下降。平常作業(yè)中強調對設備要注意維護保養(yǎng),意圖就是為了延長設備的作業(yè)壽數(shù),使其作業(yè)功能和出產功率能在較長期內保持正常的狀況。以確保企業(yè)的經濟效益穩(wěn)定增長。
在大小不等的交變應力的反復作用下,裂紋擴展過程不連續(xù)變化所留下的宏觀痕跡,是由擠出機的開車、停車、硬物阻礙螺桿等載荷改變所造成的。通常疲勞裂紋擴展區(qū)面積占斷口面積的98%,符合疲勞裂紋的基本特征。當圓周兩邊殼紋(疲勞弧線)接近相切,裂紋擴展到凈斷面的應力達到螺桿的斷裂應力時,螺桿被切斷。斷面有明顯的臺階,這部分的面積約占整個斷口面積的1%。

當換用不同類型的砂紙時,拋光方向應變換45°~ 90°,這樣前一種類型砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來。在換不同類型砂紙之前,必須用100%純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光外表進行仔細的擦拭,因為一顆很小的沙礫留在外表都會破壞接下去的整個拋光工作。用砂紙拋光需求使用軟的棒槌或竹棒。在拋光圓面或球面時,使用軟棒槌可更好的合作圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木,則更適用于平整外表的拋光。修整木條的結尾使其能與鋼件外表形狀保持吻合,這樣可以避免木條(或竹條)的銳角觸摸鋼件外表而形成較深的劃痕。

公司技術力量雄厚,并配備有先進的專業(yè)設備和嚴格的檢測手段。產品原材料均選用國內外的螺桿機筒合金鋼。經過一系列合理的熱處理工藝,使后的產品具有良好的耐磨、耐腐蝕和更長的使用壽命。同時為了滿足各類用戶的不同黑求,本公司還提供螺桿和機筒的實樣測繪和改良設計,采用雙合金粉末進行修復,用于修復磨損的螺桿和機筒。