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卸料與輸送風源各配備一臺低壓力、低風量的羅茨風機,庫內(nèi)沒有任何的運轉(zhuǎn)設(shè)備,降低了維修成本; 運行穩(wěn)定便于實現(xiàn)自動化:卸料均勻穩(wěn)定,不會出現(xiàn)抽心,偏料、跨料現(xiàn)象。強度高:鋼板倉的連續(xù)螺旋咬邊五倍于母材厚度,大大加強了鋼板倉的抗載能力。以確保鋼板庫使用安全性,及便于實現(xiàn)自動化有序控制。自動化控制柜具有本地手動、本地自動、及計算機集散控制。耗氣量小:由于該倉采用了氣體流化卸料、氣體均化、氣體出倉輸送一體化的設(shè)計概念,即一氣多用的原理,可以節(jié)省大量氣源。
大型鋼板倉庫滿足日漸興起的水泥生產(chǎn)需求
隨著大型化粉態(tài)料出產(chǎn)為主體的工業(yè)迅速發(fā)展,粉態(tài)料貯存成為必不可少的設(shè)備。水泥工業(yè)的重組和組成大型干法水泥出產(chǎn)線的日漸興起,貫穿整個出產(chǎn)線,粗、細粉態(tài)料存儲為主體的工藝形狀,仍是傳統(tǒng)圓倉為主體的沿用,己嚴重影響正常生產(chǎn)。
利浦倉的發(fā)展,為水泥生產(chǎn)、擴大粉態(tài)料存儲,起了積極的作用,組成了粗、細粉態(tài)料存儲的干流設(shè)備。然則由于利浦倉體受傳統(tǒng)圓倉根底約束,盡管儲量由幾百噸打開到數(shù)千噸的成效,但仍難滿足于日漸興起的水泥出產(chǎn)需求。大型鋼板庫的出現(xiàn)解決了這些問題。
1.20 除銹等級應(yīng)達到GB/T8923中的規(guī)定的st2級或sa2級以上標準為合格。
1.21 質(zhì)量檢驗部門對鋼板庫、棧橋等鋼構(gòu)件的焊接、安裝及表面除銹質(zhì)量驗收合格后方可進行涂裝。
1.22 鋼板倉表面涂漆要求底漆至少涂醇酸底漆兩道,漆膜厚度不小于10um;其他構(gòu)件要求底漆至少醇酸底漆一道,漆膜厚度不小于15um。
1.23 所有防腐涂料均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書及質(zhì)量檢驗部門的檢驗合格要求。
1.24 鋼構(gòu)件表面除銹后應(yīng)立即涂防腐涂料,間隔時間不應(yīng)大于12h。
1.25 涂腐環(huán)境不應(yīng)低于涂料要求的環(huán)境且應(yīng)清潔、干燥、通風。
1.26 鋼構(gòu)件涂漆
1.26.1 鋼構(gòu)件,每遍涂漆膜厚度允許偏差不大于5um。
1.26.2 鋼構(gòu)將表面不得漏涂、誤涂、錯涂,涂層不應(yīng)脫落和返修。涂層應(yīng)均勻,無明顯皺皮,流淚、和氣泡等。