廣西馬達軸加工定制推薦 東莞華領(lǐng)五金制品

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在工業(yè)產(chǎn)品中，軸類零件適用于一個或多個數(shù)控機床加工零件維護操作中。軸類零件是五金配件中經(jīng)常遇到的典型零件之一，它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷，按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實心軸、空心軸等。細長軸加工方法用中心架車削細長軸時，先把工件裝夾在兩支持尖之間，在工件上對著中心架部位車出一個寬于中心架支承爪的凹槽，一般為30-50mm，直徑應(yīng)大于工件直徑尺寸，裝好中心架，調(diào)整好三個支承爪，即可進行車削加工。

細長軸加工方法,合理選擇車刀幾何形狀.車削細長軸時，由于工件剛性差，車刀的幾何形狀對工件的振動有明顯的影響。選擇時主要考慮以下幾點：

1、由于細長軸剛生差，為減少細長軸彎曲，要求徑向切削力越小越好，而刀具的主偏角是影響徑向切削力的主要因素，在不影響刀具強度情況下，應(yīng)盡量增大車刀主偏角。車刀的主偏角取kr=80°～93°。

2、為減少切削煙力和切削熱，應(yīng)該選擇較大的前角，取r0=15°～30°。

細長軸加工特點 :

1．剛性差細長的工件由于自重下垂，高速旋轉(zhuǎn)時受到離心力、車削時受到切削力都極易使其產(chǎn)生彎曲變形。工件彎曲越大，車削時振動越大，表面質(zhì)量精度也越難以保證。

2．熱變形大細長軸車削時熱擴散性差、 線膨脹大， 當(dāng)工件兩端頂緊時易產(chǎn)生彎曲變形。

3．加工疵病多在細長軸加工的整個工藝過程中，要求操作者技術(shù)水平高，操作細心， 如某一加工環(huán)節(jié)處理不當(dāng)， 就容易產(chǎn)生問題， 如徑向跳動、彎曲及產(chǎn)生竹節(jié)、波紋、錐度 等加工疵病。因此，在車削細長軸時，對機床的調(diào)整、輔具的應(yīng)用、刀具、切削用量等都提 出了較嚴(yán)格的要求。此外，對于生產(chǎn)過程和步驟，以及生產(chǎn)上的管理工作，還有新產(chǎn)品的研發(fā)等方面，是能夠來進行縮短和簡化的，并提高l效率，提升效果。