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1.拌葉啟動前必須視混合料的需要適當調(diào)節(jié)內(nèi)外鏟臂外刮臂上個鏟片與筒體底部內(nèi)外臂的間隙,一般應在2-5mm之間。
2.拌葉的啟動,必須空車啟動,等運轉(zhuǎn)正常后方可加料,嚴禁在有負荷狀態(tài)下啟動。
3.停車前必須停止加料,開啟卸料門,使筒體內(nèi)的混合料排凈后方允許停車;嚴防金屬及硬質(zhì)塊落入筒體。
4.定期檢查筒體襯板磨損情況,以便及時更換壞件。
5.定期檢查拌葉中個鏟片磨損情況,及時調(diào)整與筒體間隙或更換壞件。
6.經(jīng)常檢查加水裝置,噴頭的噴水情況,噴水口堵塞后應及時疏通。
7.定期更換液壓推桿內(nèi)的液壓油。
8.設備運轉(zhuǎn)中,每周應對兩軸承2624.9415和卸料裝置的軸瓦加四號鈣基潤滑油以保證設備正常運轉(zhuǎn)。
9.檢查拌葉的各鏟片刮板磨損情況或檢修,把上蓋的活蓋板打開,再把拌筒的檢修孔也打開即可方便的進行檢修。
殼體主要由板材及型鋼構(gòu)成,在制造廠內(nèi)焊接成形,并與其他部件組裝在一起,是雙軸攪拌機的支撐。殼體密封嚴密,不會有飛灰外揚、漏灰的現(xiàn)象。2 螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分,其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。據(jù)市場分析顯示,2014年我國白酒瓶生產(chǎn)廠家的數(shù)量同比2009年上升38%。
通過對玻璃機械的擦拭、潤滑、清掃、調(diào)整、清洗等一般方法對設備進行護理,以維持和保護設備的機械性能和技術狀況,稱為設備維護保養(yǎng)。設備維護保養(yǎng)地要求主要有四項:
一;清潔設備內(nèi)外整潔,各部位不漏油、不漏氣,各滑動面、齒條、絲杠、齒輪箱、油孔等處無油污,設備周圍地切屑、雜物、臟物機械工程師要清掃干凈;
二;整齊工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊,管道、線路要有條理;
三;潤滑良好按時加油或換油,不斷油,無干摩現(xiàn)象,油標明亮,油路暢通,油壓正常,油質(zhì)符合玻璃機械要求,油槍、油杯、油氈要清潔干凈;
四;遵守操作規(guī)程,不超負荷使用設備,設備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。
玻璃混料機定做臥式混料機廠家報價
玻璃器皿企業(yè)的生產(chǎn)效率是指固定投入量下,制造過程的實際產(chǎn)出與大產(chǎn)出兩者間的比率。可反映出達成產(chǎn)出、預定目標或是營運服務的程度。亦可衡量經(jīng)濟實體在產(chǎn)出量、成本、收入,或是利潤等目標下的綜合績效。提高生產(chǎn)效率,首先必須區(qū)分假效率和真效率、個別效率和整體效率。假效率是以相同的人員生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品(即提高班組生產(chǎn)能力),而真效率則是以最少的人生產(chǎn)出市場僅僅需要的產(chǎn)品。在國外同行業(yè)玻璃器皿廠100%的都使用不銹鋼材質(zhì)或耐熱合金鋼模具,如:日本石冢。