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帶式壓泥機(jī)的濾板時(shí)間用久了,就會(huì)使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦呈現(xiàn),就會(huì)影響到濾餅的構(gòu)成。那么帶式壓泥機(jī)的濾板該如何修復(fù)呢?簡單了解下:
1、清理溝槽,漏出新穎面來,可用小鋸條等清理。
2、黑白兩種修補(bǔ)劑按 1:1 的比例分配好。
3、把分配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上,涂滿稍高。
4、疾速套好濾布,將濾板擠在一同,使修補(bǔ)劑和濾布粘在一同,同時(shí)擠平溝槽。
5、擠壓一段時(shí)間后,粘膠自然成型,不再變化,此時(shí)便能夠正常運(yùn)用了。
帶式壓泥機(jī),能耗低,脫水,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,噪音低,運(yùn)行穩(wěn)定,可靠,連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)。由于帶機(jī)主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的,所以軸承承受的壓力很大,所以軸承也是常見的易損件。 它廣泛用于石油,化工,煤炭,冶金,建材和紡織。 固液分離食品和水的環(huán)保項(xiàng)目。 首先,帶式壓泥機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)圖,準(zhǔn)備基礎(chǔ),選擇具體的規(guī)劃尺寸以選擇標(biāo)準(zhǔn),并為管道安裝制作混凝土地面。
1.打開前先收縮濾布。 濾布開口的尺寸應(yīng)為板孔直徑的70%。當(dāng)入料濃度低時(shí),細(xì)小顆粒極易直接進(jìn)入濾布孔眼中,穿過、堵塞或覆蓋在上面,使過濾介質(zhì)孔眼很快被堵塞。 它不應(yīng)太大以避免泄漏。 安裝濾布時(shí),請注意濾布孔和濾布板的對準(zhǔn),不要折疊。 濾布的左右兩側(cè)比濾板大30毫米。 濾布會(huì)硬化一段時(shí)間,其攔截性能會(huì)下降。 因此,應(yīng)定期檢查帶式壓泥機(jī)濾布。 如果堅(jiān)硬,則用相應(yīng)的低濃度酸和弱堿中和,浸泡24小時(shí)后即可回收。
2.抬起帶式壓泥機(jī)單元時(shí),請先卸下液壓站。 如果設(shè)備很大,請卸下濾板和濾框,以免損壞濾板和濾框。帶式壓泥機(jī)根據(jù)不同的情況有著很多種分類,如何選擇合適的帶式壓泥機(jī)是很多人都很關(guān)注的,其中,過濾物是非常重要的一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)。 用于吊裝的鋼絲繩應(yīng)鉤好。 如果單元?dú)飧缀椭雇瓢逵械跛鳎瑒t應(yīng)將鋼絲繩鉤在吊索上,然后將其提起。 起吊時(shí),選擇鋼絲繩是合理的。 鋼絲繩與該部分的接觸部分需要用布或其他柔軟的材料填充。
帶式壓泥機(jī)主要組成部件以及他們的工作內(nèi)容
1 卸料裝置:由板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達(dá)到卸料的目的。
2 傳動(dòng)裝置:由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成,它是濾帶行走的動(dòng)力來源,并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速,滿足工藝上不同帶速的要求。
3 氣壓系統(tǒng):該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源(儲(chǔ)氣罐、電機(jī)、氣泵等),執(zhí)行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。濾布再生性差或?yàn)V布洗水壓力不足,造成濾布左右兩側(cè)不同程度的粘料,從而造成兩邊拉力不等。通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動(dòng)力來源。