鹽城電廠垃圾滲透液處理設(shè)備廠家實(shí)力雄厚

電廠垃圾滲透液處理設(shè)備水質(zhì)波動(dòng)應(yīng)變能力論述

1）工藝中MBR系統(tǒng)采用外置管式超濾膜進(jìn)行泥水分離，與普通的MBR相比，生化池能保持更高的活性污泥濃度（大于15g/L），這無(wú)疑增強(qiáng)了系統(tǒng)對(duì)水質(zhì)變化的耐沖擊負(fù)荷；而雨季導(dǎo)致的系統(tǒng)進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷降低可以通過(guò)改變管式膜回流來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)污泥濃度，保證系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定；

2）針對(duì)運(yùn)行水質(zhì)突然惡化（垃圾的季節(jié)性變化導(dǎo)致滲濾液污染物含量變化，可能出現(xiàn)厭氧出水碳氮比不足等）導(dǎo)致生化池污泥生長(zhǎng)異常、脫氮效果差的情況，設(shè)置厭氧超越管，保證生化池內(nèi)碳氮比滿(mǎn)足生物脫氮的要求，生化段出水指標(biāo)滿(mǎn)足工藝單元出水目標(biāo)；

3）MBR生化段采用A/O工藝，硝化液回流比在10倍以上，強(qiáng)化了脫氮效果。同時(shí)，生化進(jìn)水與回流硝化液充分混合，也可有效緩沖進(jìn)水污染負(fù)荷變化，減小瞬間沖擊；

4）針對(duì)生化反應(yīng)導(dǎo)致生化池溫度過(guò)高影響反應(yīng)器正常運(yùn)行的情況，設(shè)置冷卻系統(tǒng)來(lái)嚴(yán)格控制各工藝段的運(yùn)行水溫。

據(jù)填埋場(chǎng)的年齡，垃圾滲濾液分為兩類(lèi)：

1、新垃圾滲濾液，又名“新廢物水”，填埋時(shí)刻在5年以下，其特點(diǎn)是COD、BOD5濃度高，可生化性強(qiáng)。

2、老垃圾滲濾液，又名“老廢物水”，填埋時(shí)刻在5年以上，廢物逐步陳腐，其pH值挨近中性。COD和BOD5濃度有所下降，BOD5/COD比值減小，氨氮濃度增加。表現(xiàn)為高NH3-N、TN，低COD，可生化性差，且絕大部分COD尷尬降解的腐殖質(zhì)，污泥增殖困難。隨著廢物填埋場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻的推移，滲濾液水量、水質(zhì)也在發(fā)生變化，處理新鮮滲濾液的工藝系統(tǒng)關(guān)于中老齡滲濾液處理并不適用。

垃圾滲濾液的處理一直是一個(gè)世界性的環(huán)保難題，過(guò)去由于政策執(zhí)行、監(jiān)管力度不夠嚴(yán)格，垃圾處理廠超標(biāo)排放，甚至偷排、漏排等現(xiàn)象也頻頻出現(xiàn)，隨著當(dāng)前嚴(yán)格的環(huán)保督查制度的建立，采取哪些措施、如何打破當(dāng)前滲濾液處理不達(dá)標(biāo)的困局成為各個(gè)地方政府各地不得不直面的難題。

垃圾滲濾液組成極為復(fù)雜，含有高濃度的常規(guī)有機(jī)污染物和無(wú)機(jī)鹽分，偶爾存在少量或微量毒性有機(jī)物和重金屬。

我國(guó)滲濾液的突出特點(diǎn)是氨氮濃度極高，通常為2000-4000mg/L，z高可達(dá)6000mg/L以上，是生活污水氮負(fù)荷的上百倍。同時(shí)，垃圾滲濾液中通常含有一部分難降解有機(jī)物，尤其是在老齡滲濾液或生化處理之后的出水中有機(jī)物主要是難降解有機(jī)物，以COD計(jì)大概有800-1500mg/L，通常認(rèn)為是腐植酸類(lèi)物質(zhì)，很難直接通過(guò)生化方法進(jìn)一步去除。

此外，我國(guó)滲濾液中鹽分偏高，某些地區(qū)滲濾離子濃度高達(dá)8000mg/L以上。鹽分既是滲濾液處理技術(shù)（尤其是膜工藝）選擇的重要影響因素，也可能在不遠(yuǎn)的將來(lái)成為排放的控制指標(biāo)之一，在滲濾液處理工藝選擇時(shí)也需要重點(diǎn)考慮。

一、滲濾液處理設(shè)備前處理

原水水質(zhì)不同，所要求的預(yù)處理方式不同，大體可分為以下幾種：混凝、 澄清、過(guò)濾、軟化、消毒、還原、阻垢等。

二、沖洗

系統(tǒng)停機(jī)后由于部分原水殘留在膜組件內(nèi)部，時(shí)間過(guò)久容易導(dǎo)致結(jié)垢、堵塞、微生物滋生等現(xiàn)象，所以停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行沖洗操作，將殘留原水頂出膜組件。一般采用水沖洗。

三、清洗

膜元件運(yùn)行時(shí)間過(guò)久，會(huì)產(chǎn)生通量下降、產(chǎn)水氷質(zhì)變差等現(xiàn)象，所以應(yīng)進(jìn)行清洗操作， 膜以恢復(fù)膜組件性能。清洗方法分為酸洗、堿洗、離線清洗等，可根據(jù)操作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行清洗操作。