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我們在使用psa制氮機裝置時，該如何合理安全地運行它呢?

　　1、psa制氮機務(wù)必分段運輸運送中應(yīng)始終保持專用設(shè)備平衡嚴禁撞擊。

　　2、開機前要仔細檢查全部制氮設(shè)備確定無其他專用工具、零部件或別的物件留在空氣壓縮機中。

　　3、 psa制氮機運作前軟管開口必須要固定把牢防止軟管傷人。

　　4、開機啟動psa制氮機時排凈閥應(yīng)處于排空狀態(tài)以預(yù)防空氣壓縮機超壓。

　　5、 卸下其他帶壓元件需確保整個系統(tǒng)處在無壓工作狀態(tài)。

　　6、定期維護安全設(shè)施的可靠性(如安全閥)。

　　7、 psa制氮機的系統(tǒng)維護和維修保養(yǎng)工作必須在斷電、關(guān)閉電源的情況下才能開展。

日常使用注意事項

1. 機器所需電源、水源、氣源、溫度條件的正常供應(yīng)和正常的開啟關(guān)閉；尤其是電源電壓的穩(wěn)定，必要時可以裝設(shè)穩(wěn)壓器，減少因電源問題帶來對控制器、電磁閥的損壞。

2. 隨時注意冷干機入口風量、溫度和壓力，保持冷干機蒸發(fā)壓力在0.4～0.5 MPa之間，不要超過額定。

3. 每天檢查過濾器的自動排污閥和冷干機的自動排水器，以免堵塞而失去排水、排污作用。

4. 每周定期檢查冷干機的散熱片是否干凈，以免因散熱不良影響干燥機的效用與壽命。

5. 按儀器使用守則的要求進行操作及日常維護，不定期檢查電磁閥/氣動閥的靈敏度、調(diào)壓閥的壓力范圍、氣體分析儀的精度、吸附塔的壓緊情況、消聲器排氣狀況、流量計內(nèi)管清潔程度等。

6. 檢查純化設(shè)備的加熱組件、電器控制系統(tǒng)、加氫量、干燥塔再生氣流量及再生的溫度和時間。

氮氣發(fā)生器的操作注意事項是什么？

氮氣發(fā)生器是根據(jù)變壓吸附技術(shù)設(shè)計制造的。氮氣發(fā)生器采用進口碳分子篩(CMS)作為吸附劑，在常溫下利用變壓吸附(變壓吸附)原理分離空氣，生產(chǎn)高純度氮氣。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，整體撬裝，占地面積小，不需要基建投資，投資少，只需現(xiàn)場接通電源即可制氮。2、性能可靠：進口微電腦控制、全自動操作、無需要特別訓(xùn)練的操作人員，只需按下啟動開關(guān)，就可自動運轉(zhuǎn)，達到連續(xù)生產(chǎn)氮氣。

多年來，公司一直致力于氣體工程事業(yè)，專業(yè)從事氣體分離、凈化和凈化設(shè)備的研究、開發(fā)和制造。~力量造就未來~

為什么變壓吸附氮氣發(fā)生器必須從進入變壓吸附裝置的原料氣中除去水？

如果分離出的氣體含有游離水和飽和水，在吸附塔層中只能除去一定量的飽和水。然后在吸附過程中，如果大量的水進入吸附塔，吸附劑的性能會降低甚至失效。此時，廢吸附劑需要重新活化或更換。吸附劑的活化需要溫度超過150℃的惰性氣體循環(huán)，這是費時、費力且相當困難的。因此，在運行過程中，進入變壓吸附裝置的水含量必須嚴格控制，不能含有機械水。分子篩空分制氮(PSA或變壓吸附式)：在3000Nm3／h以下制氮機中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的方法。