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手板制作的必要性:3、直接開模的風險:由于模具制造的費用一般很高,比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬,如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題,其損失可想而知。 而手板制作則能避免這種損失,減少開模風險。偏重于幾何圖形的機械零件可以很好地通過計算機制圖直接設(shè)計,還可以通過計算機組合音響手板三維軟件的動力學法則進行3D打印模型一定程度的運動模擬實驗。4、產(chǎn)品面世提前:由于手板制作的超前性,你可以在模具開發(fā)出來之前利用手板作產(chǎn)品的宣傳,甚至前期的銷售、生產(chǎn)準備工作,及早。
手板模型的后期表面處理是怎么樣的呢?一、手工處理:將以上三種方式做出來的樣品進行抽樣打磨,裝配。這個程序是把所有零件組件成一個成品。二、噴油:將已經(jīng)做出來的手板樣品按照客戶的要求噴上顏色。三、絲?。涸谝呀?jīng)做好的手板樣品的平面上印字或圖案。四、移?。涸谑职宀黄降拿嫔嫌∽只驁D案(需有絲印的基礎(chǔ)上多做一塊鋼板,價格多100元)。2、鐳雕,即是用激光技術(shù)打掉樣件外觀的油漆,使樣件的一部分位置透光。五、鐳雕。六、電鍍。
第五步:數(shù)控編程--1.根據(jù)加工方法編寫CNC雕銑路徑;2.根據(jù)產(chǎn)品工藝預定原材料;產(chǎn)品的首樣品俗稱手板,早期的工業(yè)樣品是純手工制作,因此稱之為手板,由于是產(chǎn)品的首樣品有人又稱為首板。3.根據(jù)材料特性設(shè)定刀具種類、加工速度;4.根據(jù)設(shè)備性能編寫CNC雕銑路徑及雕銑速度。第六步:備料--1.根據(jù)客戶提供的工藝說明及BOM表選備材料;2.根據(jù)編程工程師標注的材料尺寸開料。第七步:CNC加工--1.把編程工程師編輯的數(shù)據(jù)傳輸?shù)紺NC加工中心;2.根據(jù)程式單l選用相應的刀具校刀并雕銑加工。第八步:首檢--1.把加工好的零件返回到編程人員清點數(shù)量,確保數(shù)量準確;2.每一個加工好的產(chǎn)品用卡尺測量,確保與客戶的圖檔在公差范圍內(nèi);3.檢查零件材料是否與客戶POM表提供的一致。