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OLED快速發(fā)展 將沖擊以LCD為主的顯示產(chǎn)業(yè)格局

在中小尺寸顯示市場，OLED不斷拉近與LCD的距離。據(jù)IHS統(tǒng)計，2016年季度，智能手機用AMOLED顯示屏出貨量為8700塊，占全球手機面板出貨量的30%左右，其中三星占據(jù)了97.7%的市場份額。憑借在AMOLED領(lǐng)域的優(yōu)勢，三星顯示器公司成為全球中小尺寸面板市場占有率的企業(yè)。為應對中小尺寸市場格局的變化，全球各大面板企業(yè)紛紛加速在OLED的投資，三星和LGD多條產(chǎn)線先后落地；富l士康整合夏普后，在面板方面計劃投入2600億日元，其中75%的資金將用于OLED研發(fā)和量產(chǎn)，目標直指蘋果的iPhone。國內(nèi)京東方、天馬等企業(yè)也先后宣布建設(shè)6代AMOLED面板生產(chǎn)線，投資金額接近600億元。55寸透明屏廠家

在與LCD長期并存的同時，OLED將占據(jù)利潤高點。OLED和LCD是當前zui主要的兩種顯示技術(shù)，兩者在技術(shù)路徑上具有一定的傳承性，都需要背板制程，但是在具體的生產(chǎn)工藝和流程上，卻存在較大差異。LCD是電壓型驅(qū)動器件，一般背板做到兩個TFT和一個存儲電容（2T1C電路）即可，AMOLED是電流型驅(qū)動，背板結(jié)構(gòu)的復雜程度遠高于LCD。為保障背板器件制備的良率，OLED產(chǎn)線在廠房搭建、路線選擇、工藝控制等方面的難度更高。此外，AMOLED蒸鍍工藝路線也處于摸索階段，各企業(yè)的技術(shù)路線均有不同，對產(chǎn)線管控要求十分嚴苛。因此，與技術(shù)路線基本固定，可以快速復l制產(chǎn)線、產(chǎn)品已陷入價格戰(zhàn)競爭的LCD產(chǎn)品相比，OLED產(chǎn)能增長速度有限，產(chǎn)品良率爬升緩慢，未來3~5年都將保持寡頭供應以及供不應求的局面，OLED產(chǎn)品利潤率也必將居高不下。55寸透明屏廠家

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oled的基本結(jié)構(gòu)是什么？

OLED的原文是Organic Light Emitting Diode，中文意思就是“有機發(fā)光顯示技術(shù)”。其原理是在兩電極之間夾上有機發(fā)光層，當正負極電子在此有機材料中相遇時就會發(fā)光，其組件結(jié)構(gòu)比目前流行的TFT LCD簡單，生產(chǎn)成本只有TFT LCD的三到四成左右。

除了生產(chǎn)成本便宜之外，OLED還有許多優(yōu)勢，比如自身發(fā)光的特性。目前LCD都需要背光模塊(在液晶后面加燈管)，但OLED通電之后就會自己發(fā)光，可以省掉燈管的重量體積及耗電量(燈管耗電量幾乎占整個液晶屏幕的一半)，不僅讓產(chǎn)品厚度只剩兩厘米左右，操作電壓更低到2至10伏特，加上OLED的反應時間(小于10ms)及色彩都比TFT LCD出色，更有可彎曲的特性，讓它的應用范圍極廣。

OLED的基本結(jié)構(gòu)主要包括：

基板(透明塑料、玻璃、金屬箔)：基層用來支撐整個OLED。

陽極(透明)：陽極在電流流過設(shè)備時消除電子(增加電子“空穴”)。55寸透明屏廠家

空穴傳輸層：該層由有機材料分子構(gòu)成，這些分子傳輸由陽極而來的“空穴”。

發(fā)光層：該層由有機材料分子(不同于導電層)構(gòu)成，發(fā)光過程在這一層進行。

電子傳輸層：該層由有機材料分子構(gòu)成，這些分子傳輸由陰極而來的“電子”。

陰極(可以是透明的，也可以不透明，視OLED類型而定)：當設(shè)備內(nèi)有電流流通時，陰極會將電子注入電路。

OLED是雙注入型發(fā)光器件，在外界電壓的驅(qū)動下，由電極注入的電子和空穴在發(fā)光層中復合形成處于束縛能級的電子空穴對即激子，激子輻射退激發(fā)發(fā)出光子，產(chǎn)生可見光。55寸透明屏廠家

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OLED有如此優(yōu)異的性能，它又是被如何制造出來的呢？

這里簡要介紹一下這毫厘之間的加工工藝。制備性能良好的有機發(fā)光器件需要使用許多復雜的 設(shè)備，需要有清潔的環(huán)境，如有可能，應盡量在超凈實驗室或廠房中進行。首先準備好導電和透光性能良好的導電玻璃，通常用的ITO玻璃，并對ITO玻璃進行 光刻，得到高l性能的ITO玻璃基片；其次必須對ITO基片進行嚴格清洗。然后蒸發(fā)沉積有機薄膜和陰極；zui后對取出的器件做封裝測試。其中，蒸發(fā)沉積有機薄 膜是關(guān)鍵技術(shù)。55寸透明屏廠家

真空熱蒸鍍真空熱蒸鍍是小分子OLED的標準淀積工藝。直到現(xiàn)在，壽命zui長的OLED都是由真空熱蒸鍍工藝制成的。正是由于這個原因，今天的小分子 OLED決定了OLED顯示器的商業(yè)化前景。ITO玻璃基片在被清洗干凈后，需要放置在真空腔內(nèi)的樣品托上，對準束源，此時，ITO玻璃片相當于靶子，在 束源中蒸發(fā)出來的有機分子就是子l彈，這里，子l彈不能打在靶子中央，而是要均勻地打在靶子上。這個方法有點像把一塊玻璃放到盛有熱水的杯子的杯口處，漸漸會 看到玻璃上有一層白霧，不過這里所需要的條件要苛刻得多。

有機氣相淀積有機氣相淀積可用來淀積高質(zhì)量的有機薄膜。該方法比蒸發(fā)熱蒸鍍發(fā)多了一個噴嘴。在有機氣相淀積法中，有機小分子材料置于一個外部單獨的、熱可控 的容器中，惰性氣體攜帶蒸發(fā)的有機分子從一個噴口噴出，噴向噴口下方的ITO玻璃基片，有機分子遇到溫度較低的基片后附著其上，漸漸形成薄膜，由于附著在 基片上的分子數(shù)量由氣體流速、蒸發(fā)溫度和壓強決定，所以通過精l確控制這三個參數(shù)，可以較好地控制薄膜的厚度。55寸透明屏廠家

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