福州藝術(shù)玻璃安裝量大從優(yōu)「多圖」

分析鋼化玻璃平整度影響原因

1.輥道被磨損

輥道經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間地使用和反復(fù)的清理，必然導(dǎo)致輥道的磨損，特別是在清理輥道上粘接的比較牢固的雜質(zhì)時(shí)，通常都使用打磨的方法進(jìn)行清理，長(zhǎng)期的使用和多次的清理會(huì)導(dǎo)致輥道磨失不均，一方面在同一輥道上出現(xiàn)粗細(xì)不均或出現(xiàn)偏心，另一方面輥道與輥道之間有時(shí)由于不同時(shí)更換卻同時(shí)使用，粗細(xì)不均的新舊輥道或磨損程度不同的輥道同時(shí)使用也會(huì)導(dǎo)致輥道粗細(xì)不均。以上結(jié)果的出現(xiàn)將導(dǎo)致輥道運(yùn)行表面的不平，玻璃在這種不平的輥道上zui終被加熱到軟化溫度并在不平的輥道上進(jìn)行傳動(dòng)，軟化的玻璃肯定會(huì)出現(xiàn)變形，玻璃這種變形保留到玻璃被增強(qiáng)以后會(huì)使鋼化后的玻璃產(chǎn)生變形。

鋼化玻璃的生產(chǎn)要點(diǎn)

在進(jìn)行鋼化.玻璃加熱時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)電爐的負(fù)載情況，對(duì)電爐內(nèi)溫度進(jìn)行控制，確保鋼化玻璃加熱溫度。在設(shè)定電爐加熱溫度時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮鋼化的玻璃的厚度，為了使鋼化的玻璃越薄，電爐加熱溫度就應(yīng)當(dāng)越高，為了使鋼化的玻璃越厚，電爐加熱溫度就應(yīng)當(dāng)越低。

在進(jìn)行電爐加熱溫度控制時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)明白電爐溫度與加熱時(shí)間的相互關(guān)系以及電爐溫度對(duì)厚薄不同的玻璃變化值，確保玻璃鋼化性能。在對(duì)玻璃進(jìn)行加熱時(shí)，應(yīng)當(dāng)合理控制玻璃加熱時(shí)間，同時(shí)確保每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時(shí)間均勻，確保鋼化玻璃加熱均勻。

另一方面，也應(yīng)當(dāng)以快冷卻速度進(jìn)行玻璃冷卻，在進(jìn)行鋼化玻璃冷卻時(shí)，應(yīng)當(dāng)盡量采用干燥空氣作為冷卻介質(zhì)，根據(jù)玻璃的實(shí)際厚度以及玻璃的其它性能，合理控制冷卻時(shí)間，并確保鋼化玻璃兩個(gè)面的冷卻均衡。

鋼化玻璃的安裝步驟

(1)劃線定位。在玻璃門扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線，按線固定轉(zhuǎn)銷的銷孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接板。具體操作可按照地彈簧產(chǎn)品安裝說明。

(2)裁割玻璃。濟(jì)南鋼化玻璃的安裝尺寸，應(yīng)從按在位置的底部、中部的頂部進(jìn)行測(cè)量，選擇小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測(cè)得的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應(yīng)比實(shí)測(cè)尺寸小3mm~5mm，玻璃板的高度方向裁割，應(yīng)小于實(shí)測(cè)尺寸的3mm~5mm。玻璃板裁割后，應(yīng)將其四角做倒角處理，倒角寬度為2mm，如若在現(xiàn)場(chǎng)自行倒角，應(yīng)手握細(xì)砂輪塊做緩慢細(xì)磨操作，防止崩邊崩角。

鋼化玻璃平整度不良的主要原因

玻璃表面各個(gè)部位存在溫度差

玻璃表面溫度差主要有：鋼化玻璃中間部位溫度高于邊部、玻璃邊部的溫度高于中部、玻璃表面無規(guī)律性溫度不均。

玻璃中間部位溫度高于邊部。玻璃從加熱爐出來進(jìn)入風(fēng)冷段前，如果玻璃的中部溫度高于邊部溫度，玻璃在冷卻過程中，中間部位的收縮會(huì)高于邊部的收縮，會(huì)導(dǎo)致結(jié)果玻璃的邊部尺寸大于中間尺寸，在鋼化玻璃的邊部形成較大的壓縮應(yīng)力，為平衡這種不均衡的應(yīng)力，玻璃呈現(xiàn)馬鞍形狀。

玻璃邊部的溫度高于中部。如果玻璃從加熱爐出來進(jìn)入風(fēng)冷段前，玻璃的邊部溫度高于玻璃的中部溫度，那么玻璃在冷卻過程中較熱的邊部收縮量將大于中部的收縮量，玻璃的邊部尺寸會(huì)小于中部尺寸，在玻璃的邊部形成較大的張應(yīng)力，結(jié)果會(huì)導(dǎo)致鋼化玻璃出現(xiàn)凸起且向兩個(gè)方向改變的鍋底形狀。