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M7模內(nèi)攻絲機(jī)的性能優(yōu)點(diǎn)三
拓樸機(jī)電小編了解到。國(guó)內(nèi)的M7模內(nèi)攻絲機(jī)定位非常。所以可以減少絲椎的折斷損壞機(jī)率,在這樣的情況下,也可以降低因?yàn)楣┝系氖д`而產(chǎn)生材料浪費(fèi)的機(jī)率。減少了因?yàn)楣┝系腻e(cuò)誤失誤的產(chǎn)生機(jī)率。并且減少在加工過(guò)程中產(chǎn)品的庫(kù)存情況,從而達(dá)到節(jié)約成本的運(yùn)用。安裝更換也非常的簡(jiǎn)單方便。M7模內(nèi)攻絲機(jī)設(shè)備的設(shè)計(jì),非常的堅(jiān)固,非常的耐用,設(shè)備的體積小,容易安裝在不同的模具里面,而且攻牙的那個(gè)頭還可以更換不同的規(guī)格。拓樸機(jī)電的M7模內(nèi)攻絲機(jī)質(zhì)量好,容易安裝,節(jié)約成本,非常值得入手,歡迎大家來(lái)電咨詢。
拓樸M7模內(nèi)攻絲機(jī)技術(shù)越來(lái)越強(qiáng)
國(guó)內(nèi)市場(chǎng)在二十世紀(jì)末,二十一世紀(jì)初開始相繼出現(xiàn)國(guó)產(chǎn)模內(nèi)攻牙機(jī),前期基本都是由國(guó)外市場(chǎng)壟斷,中國(guó)制造不能落后,中國(guó)制造在崛起,2006年拓樸M7模內(nèi)攻絲機(jī)正式成立后,技術(shù)上的不斷突破,由原來(lái)的單一孔數(shù)開發(fā)出一機(jī)多孔傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上的不斷優(yōu)化和技術(shù)改進(jìn),到目前為止,一臺(tái)機(jī)能做到12個(gè)孔,滿足了大部分客戶的需求,同時(shí)減小了原來(lái)的機(jī)器體積,以及設(shè)計(jì)在模具內(nèi)的使用空間,經(jīng)濟(jì)效率更高,成本更少,受到了眾多客戶的青睞支持。
拓樸M7模內(nèi)攻絲機(jī)技術(shù)驚艷到您了嗎
拓樸M7模內(nèi)攻絲機(jī)把傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻牙”工藝“整合”在一起,在模具內(nèi)部直接完成。時(shí)間短、。用M7模內(nèi)攻絲機(jī)能夠更好的保證攻牙絲錐與攻牙孔的位置,更好的保證攻牙的精度。M7模內(nèi)攻絲機(jī)因?yàn)閷?shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),將之前的人力成本、機(jī)器成本都取代。M7模內(nèi)攻絲機(jī)因?yàn)槎ㄎ痪珳?zhǔn),絲錐使用壽命更長(zhǎng),報(bào)廢率更低。M7模內(nèi)攻絲機(jī)本身設(shè)置就考慮了模具使用壽命,因此比較耐用。且體積小,安裝方便可以隨意安裝于大部分模具內(nèi)部,攻牙絲錐可任意替換不同規(guī)格。拓樸M7模內(nèi)攻絲機(jī)2006年成立以來(lái),為各行各業(yè)廠商提供模內(nèi)攻牙方案,您還等什么呢?
合適的底孔對(duì)M7模內(nèi)攻絲機(jī)有至關(guān)重要的意義
自動(dòng)攻牙用的切削絲錐,底孔即為母螺紋的內(nèi)徑。但M7模內(nèi)攻絲機(jī)用的擠壓絲攻是以塑性流動(dòng)擠壓加工方式形成母螺紋,因此,為了管理母螺紋的內(nèi)徑,底孔的大小是非常重要的??椎膱A心度、圓筒度,及其直度也會(huì)影響螺紋的精度及絲攻的壽命,因此必須非常注意。
M7模內(nèi)攻絲機(jī)用擠壓絲錐加工螺絲牙是將牙谷材料擠壓流動(dòng)到牙峰,材料不產(chǎn)生流失。螺絲牙峰的高低(即飽和率)有底孔的大小和絲錐精度等級(jí)決定。螺絲底孔越小飽和率越大,當(dāng)螺絲底孔過(guò)小時(shí),材料會(huì)溢出產(chǎn)生牙絲,絲錐扭斷,絲錐壽命縮短。當(dāng)螺絲底孔過(guò)大時(shí),螺絲牙峰小或無(wú)牙,飽和率低,絲錐壽命相對(duì)會(huì)長(zhǎng)一些。各位新客戶在選擇拓樸M7模內(nèi)攻絲機(jī)時(shí),如果這方面您有不了解的,工程師隨時(shí)為您答疑解惑。