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氧化鋯分析儀

利用氧化鋯固體電解質(zhì)在高溫下具有傳導(dǎo)氧離子的特性測量含氧濃度的。

氧化鋯是固體電解質(zhì)，在高溫下具有傳導(dǎo)氧離子的特性。在氧化鋯兩側(cè)涂上多孔鉑電極，當(dāng)兩側(cè)氣體中氧濃度不同時(shí)，會發(fā)生反應(yīng)：

這樣就構(gòu)成了以氧化鋯管為電解質(zhì)的濃差電池。如果把氧化鋯元件加熱到規(guī)定的溫度（750度），測量氣在一邊流動，測量氣中氧濃度和參比氣中氧濃度之比的對數(shù)與電動勢成正比，因而只要測得電動勢就可以知道被測氣體的含氧濃度。

氧化鋯氧量分析儀故障處理方法

儀表數(shù)據(jù)顯示工作不正常而對鋯頭進(jìn)行樣氣標(biāo)定檢查不能判斷故障：

在現(xiàn)場，通過樣氣標(biāo)定鋯頭的檢測方法，可以發(fā)現(xiàn)鋯頭和變送器上的一些故障問題，但是也會由于條件限制造成不能判斷的現(xiàn)象。氧化鋯鋯管如果沒有損壞，一般都能用樣氣標(biāo)定出正確的儀表讀數(shù)來，例如：輕微的漏氣問題因?yàn)槟銢]用采用足夠的壓力時(shí)間檢查而疏忽;現(xiàn)場樣氣輸入的氣流過大降低了被測溫度不能反映實(shí)際狀況等。這就需要結(jié)合更完整的方法進(jìn)行檢測判斷了，盡量的辦法是采用抽氣式標(biāo)準(zhǔn)儀表檢測對照了。

如何選擇氧化鋯氧分析儀的安裝地點(diǎn)

氧化鋯氧量分析儀安裝點(diǎn)的煙氣溫度應(yīng)符合小于700℃的要求，一般來說，煙氣溫度低，檢測器使用壽命長，煙氣溫度高，使用壽命短，檢測器不能安裝在煙氣不流動的死角，也不能安裝在煙氣流動很快的地方（如有些旁路氣道的擴(kuò)容腔內(nèi)）。 　　另外要求煙道漏氣較小，檢測器安裝維修方便，對于中、小型鍋爐，建議安裝在省煤器前過熱器后，因?yàn)殄仩t系統(tǒng)煙氣的流向從爐膛到汽包，經(jīng)過過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器，由引風(fēng)機(jī)經(jīng)回收處理后從煙囪排放；如果測點(diǎn)過于靠近煙氣爐膛出口，由于溫度過高，流速較快，將對檢測器不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕，減短使用壽命；如果測點(diǎn)過于偏后，由于煙道系統(tǒng)中漏氣現(xiàn)象，將造成測點(diǎn)處氧量值偏高，不能如實(shí)反映爐膛中的煙氣氧量。

氧化鋯氧量分析儀的注意事項(xiàng)

氧化鋯氧量分析儀微量分析要求必須有效排除氣路上的各種管件，閥門，表頭等中的死角對樣氣造成的污染。因此，應(yīng)盡可能簡化氧氣微氧分析儀氣路系統(tǒng)，選用死角小的連接件等。并且，避免使用水封，油封及臘封等設(shè)備，防止溶解氧逸出造成污染，更需避免在樣氣引出至氧氣微氧分析儀進(jìn)口的管線上增加易造成污染的凈化設(shè)備等。只有這樣才能保證系統(tǒng)潔凈，所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。泄漏。氧化鋯氧量分析儀在初次啟用前必須嚴(yán)格檢漏。氧氣微氧分析儀只有在嚴(yán)密不漏的前提下才能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)結(jié)果。任何連接點(diǎn)，焊點(diǎn)，閥門等處的不嚴(yán)密，將會導(dǎo)致空氣中的氧反滲進(jìn)入管道及氧分析儀內(nèi)部，從而得出含氧量偏高的結(jié)果。