株洲噴涂設(shè)備生產(chǎn)工藝全國(guó)發(fā)貨「天之助涂裝」

噴粉設(shè)備生產(chǎn)線介紹：

鋁材的表面處理技術(shù)分為：粉末噴涂、熱印木紋、氟碳噴涂、電泳。

粉末噴涂：粉末噴涂是用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成終涂層，粉末附著力強(qiáng)，耐腐蝕，耐老化。

氟碳噴涂：一種靜電噴涂，也是液態(tài)噴涂的方式。氟碳基料的化學(xué)結(jié)構(gòu)中以氟碳化合鍵結(jié)合。這種短鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)很穩(wěn)定，所以氟碳噴涂具優(yōu)異的抗褪色性、抗起霜性，抗腐蝕性，抗紫外線能力強(qiáng)。能在惡劣的環(huán)境下暴露12年，一般環(huán)境能保持20年。

熱印木紋：通過高溫將轉(zhuǎn)印膜上的圖案印到物品上，可以保持原色在15年以上。

涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)安全措施：

作業(yè)員須穿通電性鞋子（皮底鞋則有通電性）。在操作涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)安全措施之前需要充分清掃鞋底。同時(shí)，涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)的涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須確實(shí)予以接地。

洗凈用溶劑槽為固定式并確實(shí)予以接地。

使用靜電手提噴漆槍的作業(yè)員，必須以赤手操作噴漆槍。吊掛被涂物的吊架充分清掃，常保持被涂物為接地電位。（注意吊架的接點(diǎn)）涂裝間內(nèi)地面須經(jīng)常保持為導(dǎo)電狀態(tài)。

磷化有渡槽和噴淋兩種

磷化，有鍍槽和噴淋二種，對(duì)于大型復(fù)雜的工件，一般使用壓力槍式清洗和噴淋磷化。磷酸鋅鍍層重量為1.5～2克／米2時(shí)的防腐蝕性能為好，磷鐵鍍層的重量為O.5～O.7克／米2時(shí)，具有良好的柔軟性和附著力。

以陰極電泳為例，它要求膜?。s1～3.5μm）、均勻、細(xì)致、無(wú)掛灰、高P比值。若采用低鋅、大酸比的常溫磷化液，采取全浸漬方式并用去離子水嚴(yán)格清洗的工藝，就能在油銹除得干凈的鋼板上獲得這樣的膜層。

若采用傳統(tǒng)的厚膜中高溫磷化液，無(wú)疑膜層較厚，P比值低，結(jié)晶較粗，則陰極電泳涂裝后，涂層的機(jī)械性能（附著力、抗沖擊力，柔韌性等）、耐蝕性和裝飾性都不如前述的高。

固化的主要設(shè)備

兩者之間相互關(guān)聯(lián)，設(shè)備調(diào)試時(shí)需要使用爐溫跟蹤儀測(cè)量大工件的上、中、下3點(diǎn)表面溫度及累積時(shí)間，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整固化爐設(shè)定溫度和輸送鏈速度(它決定工件在爐內(nèi)的行走時(shí)間)，直至符合上述固化工藝要求。醫(yī)學(xué)中有一句話可以概括涂裝設(shè)備安全措施的操作“預(yù)防遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于治”。這樣就可以得出兩者之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，因此在一段時(shí)間內(nèi)(一般為2個(gè)月)只需要控制速度即可保證固化工藝。

固化的主要設(shè)備：設(shè)備主要包括供熱燃燒器、循環(huán)風(fēng)機(jī)及風(fēng)管、爐體3部分。本公司使用的供熱燃燒器為德國(guó)威索產(chǎn)品，使用0～35#輕柴油。送風(fēng)管一級(jí)開口在爐體底部，向上每隔600mm有一級(jí)開口，共三級(jí)。

可以保證1200mm工件范圍內(nèi)溫度波動(dòng)小于5℃，防止工件上下色差過大?；仫L(fēng)管在爐體頂部，這樣可以保證爐體內(nèi)上下溫度盡可能均勻。爐體為橋式結(jié)構(gòu)，既有利于保存熱。