鹽城雙組份點(diǎn)膠系統(tǒng)優(yōu)選企業(yè)

有哪些工藝因素會(huì)影響產(chǎn)品的點(diǎn)膠質(zhì)量呢？

1、氣泡

氣泡分為兩種：第—種是膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會(huì)造成許多產(chǎn)品沒有膠水；每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空點(diǎn)現(xiàn)象。第二種是膠水沒有氣泡，但是點(diǎn)到杯以后形成了氣泡，原因是有些特殊的產(chǎn)品需要設(shè)置特殊的落針點(diǎn)，落針點(diǎn)不能在杯的正中心，否則會(huì)產(chǎn)生氣泡。

7、設(shè)置預(yù)點(diǎn)膠，首點(diǎn)沒有點(diǎn)好一般都是因?yàn)轭A(yù)點(diǎn)膠沒設(shè)置好。

點(diǎn)膠機(jī)的出膠量如何控制？

要精1確的控制點(diǎn)膠機(jī)的出膠量，首先我們得先了解出膠的兩種途徑。第—個(gè)出膠途徑是通過給膠水一定的壓力膠水受到壓力的作用會(huì)從點(diǎn)膠針頭中被擠壓到產(chǎn)品的表面或內(nèi)部。第二個(gè)途徑是設(shè)置出膠的時(shí)間，出膠時(shí)間越久，出膠量就越大，反之就越短。下面具體為大家作一下分析：

1：首先你得計(jì)算一下點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠產(chǎn)品每次點(diǎn)膠的量。計(jì)算的方法是測(cè)量產(chǎn)品點(diǎn)膠處的體積，體積的大小就是每次點(diǎn)滴膠水的量。

2：知道出膠量還不能達(dá)到精1確點(diǎn)膠的目的，我們還要控制點(diǎn)膠機(jī)的出膠量，在一定的時(shí)間內(nèi)出膠的量必須等于產(chǎn)品點(diǎn)膠處的體積。如果設(shè)置的出膠時(shí)間越長(zhǎng)，那么膠水的出膠量就會(huì)越大。

雙液點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用行業(yè)及選擇

      AB雙液點(diǎn)膠機(jī)，又稱AB膠涂膠機(jī)，雙組份點(diǎn)膠機(jī)，雙液灌膠機(jī)、AB膠打膠機(jī)等，是專門為解決AB膠水、雙組份膠水、多組分流體自動(dòng)混合和定量點(diǎn)膠而研發(fā)的點(diǎn)膠機(jī)。AB雙液點(diǎn)膠機(jī)是點(diǎn)膠機(jī)中的其中一個(gè)分支，與單組份點(diǎn)膠機(jī)相并列。

適用范圍:

AB雙液點(diǎn)膠機(jī)適用于各種AB膠水、雙組份或者多組分液體等,包括AB膠，雙組份膠水，AB環(huán)氧樹脂灌封膠。當(dāng)然了，對(duì)于普通氣動(dòng)AB雙液點(diǎn)膠機(jī)來說，A膠和B膠的濃稠度不能相差太大比例一般也不能超過1:5以上，否則膠水比較難混合均勻的。

導(dǎo)熱硅凝膠一般是雙組份的導(dǎo)熱材料，通過靜態(tài)混合方式擠出后，由于具有良好的觸變性，可以注射到不規(guī)則元器件上，比如各種倒角、縫隙等，相對(duì)于導(dǎo)熱硅脂的絲網(wǎng)或刷涂，大大的提高了工藝效率；同時(shí)，導(dǎo)熱硅凝膠是一種有一定吸附力的凝膠狀態(tài)，不會(huì)有出油、變干等質(zhì)量隱患。并且導(dǎo)熱性能、電氣絕緣性能優(yōu)異、應(yīng)力低、操作簡(jiǎn)單，用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)連續(xù)化作業(yè)，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)定量、節(jié)省人工成本和提高生產(chǎn)效率。