玉米青儲(chǔ)收割機(jī)生產(chǎn)商歡迎來(lái)電

背負(fù)式自動(dòng)收割機(jī)。用軟軸傳動(dòng)，一般構(gòu)造與側(cè)掛式割灌機(jī)相似，不同的是其發(fā)動(dòng)機(jī)背在操作者背上，切割部件由軟軸傳動(dòng)，發(fā)動(dòng)機(jī)功率一般為0.75～1.2千瓦。 發(fā)動(dòng)機(jī)與背架之間以兩點(diǎn)聯(lián)接并裝有橡膠件以隔振。改進(jìn)后的配用50kW動(dòng)力的三行背負(fù)式玉米聯(lián)合收獲機(jī),操縱性能、駕駛的舒適性、安全性得到改善,操作輕便靈活,行距適應(yīng)性提高。軟軸為套裝在軟管內(nèi)的鋼絲撓性軸，用以傳遞扭矩。軟管為敷有橡膠保護(hù)套的金屬編織網(wǎng)包住的鋼帶纏卷的螺紋管，以防塵土侵入軸內(nèi)并保持軸表面的潤(rùn)滑油。割幅一般在1.5～2米之間。

玉米收割機(jī)弄一要求：

   1．收獲損失小，落地果穗不大于3%，落粒損失不大于2%。

　　2．籽粒破碎率低，不大于1%。

　　3．帶有剝苞葉裝置的，苞葉剝除干凈。

　　4．秸稈還田時(shí)粉碎效果好，拋灑均勻，秸稈青貯收獲時(shí)收獲率高，切碎均勻。

　　5．操作安全，使用維護(hù)方便。

　　6．工作可靠，適用性強(qiáng)。能夠適應(yīng)不同行距、自然高度、產(chǎn)量、成熟程度甚至倒伏的玉米及不同的種植農(nóng)藝等。

　　7．收獲，經(jīng)濟(jì)性好。

玉米割臺(tái)的工作過(guò)程如下：

分禾器從根部將禾稈針向摘穗板和拉莖輥的間隙中。每行有一對(duì)拉莖輥，將禾稈強(qiáng)制向下方拉引。在拉莖輥的上方設(shè)有兩塊摘穗板。在玉米割臺(tái)中，它的主要作用就是通過(guò)與麥稻聯(lián)合收獲機(jī)的配套使用，來(lái)擴(kuò)展麥稻聯(lián)合收獲機(jī)的功能。兩板之間的間隙（可調(diào)）較果穗直徑為小，便于將果穗摘落。已摘下的果穗被撥禾鏈帶向果穗螺旋。果穗螺旋由收割臺(tái)兩側(cè)將果穗向中央集中，并經(jīng)中部的伸縮勞L指機(jī)構(gòu)傳給傾斜鏈耙。鏈耙將果穗送入谷物聯(lián)合收獲機(jī)的脫粒裝置脫出玉米粒。拉莖輥下方設(shè)有清除刀，能及時(shí)將纏繞拉莖輥的青草切斷，防止堵塞。

自走式玉米收割機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)時(shí)應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)？

  1、滑油所用器具要潔凈。潤(rùn)滑前應(yīng)擦凈油嘴、加油口、潤(rùn)滑部位的油污和塵土。

   2、常檢查軸套、軸承等磨擦部位的工作溫度，如發(fā)現(xiàn)油封漏油而工作溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)立即修復(fù)和潤(rùn)滑，不能立即修復(fù)的要縮短潤(rùn)滑間隔時(shí)間。各潤(rùn)滑部位，可拆卸的軸承、軸套、滑塊等應(yīng)結(jié)合維修保養(yǎng)，用機(jī)油清洗干凈，裝配后加注潤(rùn)滑油。在進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)檢修保養(yǎng)內(nèi)容，決定冷、熱運(yùn)轉(zhuǎn)磨合。對(duì)含油軸承，每年作業(yè)結(jié)束后應(yīng)卸下，在機(jī)油中浸泡2小時(shí)補(bǔ)油。

   3、潤(rùn)滑指注入點(diǎn)應(yīng)每班次（作業(yè)10小時(shí)）加注黃油一次，用黃油槍注入黃油時(shí)一定要加足，加注不進(jìn)去時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)潤(rùn)滑部位后再加，直至加滿。