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沖床維修超負(fù)荷常見故障及泵損壞原因
沖床維修超負(fù)荷常見故障及泵損壞原因,當(dāng)沖床超負(fù)荷后,安裝了油泵的設(shè)備,可以在油壓壓力0.0004秒內(nèi)馬上被釋放,并發(fā)出指令讓沖床停止使用,避免損失。超負(fù)荷常見故障有以下幾方面會(huì)引起:
1、氣壓太高導(dǎo)致作動(dòng)不停:檢查氣壓表壓力是否正常,或調(diào)壓閥異常
2、泵浦損壞:泵浦更換新品
3、內(nèi)部不清潔,導(dǎo)致作動(dòng)不停:拆卸清潔后即可
4、氣壓太低導(dǎo)致急停:檢查氣壓表壓力是否正常,或調(diào)壓閥異常
5、油品不符:參照沖床左側(cè)銘牌油品規(guī)格,再行購買更換
6、超負(fù)荷電磁閥損壞:電磁閥更換新品
7、油箱漏油:檢查油箱有無,或螺絲沒鎖緊
8、襯料損壞:拆卸檢查襯料是否有老化損壞情形,須更新
9、缺油,油泵空打,柱塞堵住。
10、模具要求力度大,模具調(diào)低。
11、郵箱里太臟,堵住進(jìn)油口。
泵損壞后需用原裝,常見的品牌有IHI、關(guān)東超負(fù)荷泵、日本昭和SL、臺(tái)灣肯岳亞、歐特力等。
如何進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的預(yù)防性維修??
預(yù)防性維修的關(guān)鍵是加強(qiáng)日常的維護(hù)、保養(yǎng),通常應(yīng)做到以下事項(xiàng):
很多系統(tǒng)采用紙帶閱讀機(jī)作為程序的輸入裝置,系統(tǒng)參數(shù)、零件加工程序等紙帶信息,都要通過紙帶閱讀機(jī)輸入到數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部。(2)原因:沖床操作電源斷路或保險(xiǎn)絲燒毀,排除方法:仔細(xì)檢查后,接通或換保險(xiǎn)絲。如果紙帶閱讀機(jī)的讀帶部分(即閱讀頭的發(fā)光和受光部分)有污物,就會(huì)使讀入的紙帶信息出現(xiàn)錯(cuò)誤,所以,對(duì)閱讀頭表面、紙帶壓板、紙帶通道表面應(yīng)經(jīng)常檢查,及時(shí)清除污物。對(duì)紙帶閱讀機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件,如主動(dòng)輪滾軸、導(dǎo)向滾軸壓緊滾軸、張緊臂滾軸等應(yīng)經(jīng)常清理,并保證潤滑良好。
如何安全操作沖床,怎么對(duì)新員工培訓(xùn)沖床安全操作知識(shí)
許多使用沖床操作的行業(yè),經(jīng)驗(yàn)老到的師傅知道在生成過程中怎么安全的操作沖床,但是工廠總是會(huì)產(chǎn)生員工流動(dòng),新來的沖床操作人員不知道應(yīng)該如何安全操作沖床,今天就為大家整理一些沖床安全操作的流程。
1、沖床開動(dòng)后,由一人運(yùn)料及沖床操作,其他人不得按動(dòng)電建或腳踩腳踏開關(guān)板,更不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動(dòng)沖床的運(yùn)動(dòng)部分。
2、沖床工作時(shí),禁止將手伸入滑塊工作區(qū),嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。
3、如發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音或機(jī)器失靈,應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。
4、操作時(shí)必須思想集中,嚴(yán)禁閑談,相互配合,確保操作安全。 5、沖床工每班連續(xù)工作不得超過八小時(shí),操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作,以免發(fā)生事故。
小型沖床維修冷擠壓技術(shù)的特點(diǎn)
1.擠壓零件尺寸準(zhǔn)確表面光潔:目前我國研制的冷擠壓件一般尺寸精度可達(dá)8~9級(jí),若采用理想的潤滑,其精度僅次于精拋光表面。因此用冷擠壓方法制造的零件,一般不需要再加工,少量的只需精加工(磨削)。
2.節(jié)約原材料:冷擠壓件材料利用率通??梢赃_(dá)到80%以上。常見氣動(dòng)沖床離合器故障以及對(duì)應(yīng)處理辦法沖床離合器是氣動(dòng)沖床的重要組成部分,它安裝于沖床傳動(dòng)飛輪與曲軸之間,離合器的作用不可忽視,這也就決定了它在日常使用過程中的檢修必不可少,在這里我們分兩點(diǎn)來講解離合器的檢修。如解放牌汽車活塞銷動(dòng)切削加工材料利用率為43.3%,而用冷擠壓時(shí)材料利用率提高到92%;又如萬向節(jié)軸承套改用冷擠壓后,材料利用率由過去的27.8%提高到64%??梢姡捎美鋽D壓方法生產(chǎn)機(jī)械零件,可以節(jié)約大量鋼材和有色金屬材料。