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木材干燥設備的工作步驟:可分為五大環(huán)節(jié)
1步:預熱處理目的是對木材加熱,并提高木材芯層的溫度,從而進入干燥階段后,能加速內部水分向表面轉移,預熱結束后應將介質的溫濕度降到基準相應階段的規(guī)定性,即進入干燥階段。
第二步:干燥階段根據木材至烘干過程中木材含水率的多少,而調節(jié)干燥窯中干濕度,此操作流程中有的電子顯示儀表至準確顯示下嚴格的進行。
第三步:中間處理,當含水率35%-25%-15%對木材進行中間處理此工藝只對硬質木材使用。
第四步:平衡處理,當鋸材的含水率達到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達到要求,此階段能提高干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。
第五步:終了處理,鋸材干燥到所要求的終含水率并經過平衡處理后無論沿橫斷面的含水率是否均勻其內部都會有不同程度的殘余干燥應力所在,為了消除這種應力所進行的調濕處理叫做終了處理,簡單地說木材的烘干根據木材的原始含水率,所要求的烘干質量烘干的含水率多少而決定烘干的時間。與傳統(tǒng)方式相比,烘干技術工藝先進,更便于控制,可以調節(jié)傳輸速度,設備即開即用,安全可靠。
木材干燥設備少不了日常維護
在被烘干木材裝房之前,首先要對設備內部進行檢測,保證烘干過程可以正常進行,如果檢測中出現故障,需要及時修理或更換,一面帶來不必要的麻煩。設備使用我公司專利技術,操作簡便,采用高科技精密控制系統(tǒng),實現智能平衡脫水,烘烤產品質量等級高,能耗低,相比傳統(tǒng)設備節(jié)約能耗50%以上。其次裝房過程中輕拿輕放,不要損害烘干房內設備、門窗。,在長期不使用時注意保證室內通風流暢、da牌排氣管道,內壁不結露。
烘干房內課題開裂多為腐蝕氣體侵蝕造成,導致熱能流失,降低烘干效率,讓烘干工藝大打折扣。做好殼體防腐,粉刷防水水泥砂漿既可以降低氣體腐蝕,同時可以耐高溫、抗老化;室內設備涂抹防銹油漆。
我們的木材烘干機機設備具有烘干速度快、烘干木材質量好、易于控制、節(jié)省面積和節(jié)能等特點。我們的烘干速度是傳統(tǒng)烘干工藝的二十到三十倍,烘干速度約在十到十五分鐘,且烘干出來的木材質量有保障,不會出現變形和開裂的情況,還可以節(jié)省大量的木材。
與傳統(tǒng)方式相比,烘干技術工藝先進,更便于控制,可以調節(jié)傳輸速度,設備即開即用,。由于設備較小,從而大大節(jié)省了占地面積,同時不會對工作的環(huán)境造成高溫度。在節(jié)能方面,更是響應了國家的綠色環(huán)保的政策。