永磁自卸除鐵器公司可量尺定做「起勁磁塑」

1、除鐵器除了過電壓，就是內(nèi)部線圈絕緣擊穿造成。制造嵌線過程中形成的絕緣等級下降，一段時間后燒毀。另一種就是偷工減料材料標準不到位。

2、線圈絕緣不好，因為臺面有冷卻液，或者電路有毛病。直流電流太大。

3、內(nèi)部線圈有短路或絕緣破損的情況，或者電壓性質(zhì)規(guī)格等不對。

4、進水或接地容易出現(xiàn)這個狀況，還有和銜鐵的氣隙太大也出現(xiàn)這種情況。

5、除鐵器前面有電子充退磁器等保護，即使用戶接進的電壓過高，也會當(dāng)場保護，要燒也只能燒充退磁控制器的變壓器而不會燒掉除鐵器線圈的。

6、查看一下供電的整流回路，是否有交流進入。

7、設(shè)備是交流的還是直流的，先注意是否過壓，容易造成過電流燒毀或者本來就有短路現(xiàn)象胎里毛病。嵌線時造成短路，該設(shè)備一般不容易燒毀。

8、工件放置的位置不合適，磁路不正常。要不就是電路不正常，匝間短路。

9、如果電磁除鐵器交流電激勵的的鐵芯線圈的磁路沒有閉合，電流將是磁路閉合時的3倍以上，長時間就會發(fā)熱。

除鐵器按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場合和磁路結(jié)構(gòu)不同，形成了各種系列的產(chǎn)品。

由于這里涉及(指關(guān)聯(lián)到，牽涉到)到生產(chǎn)技術(shù)保密工序，更多自卸式除鐵器相關(guān)知識，歡迎前來公司考察了解。磁選機在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁較運動，而被吸附在圓筒上。由于磁較的較性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時，由于磁較交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，較終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。

永磁手動卸載類除鐵器的卸載方式都是通過中斷物料作業(yè)后進行，通常首先需要把磁組件與除鐵器腔體手動分離，在操作強磁部件中請嚴格遵循強磁除鐵器操作說明，避免鐵質(zhì)金屬工具、手機、電腦等電子設(shè)備接觸部件。

1.對于粉料和顆粒料用戶可以使用高l壓進行清楚，通過反復(fù)多方向吹去磁組件表面吸附的金屬雜質(zhì)來實現(xiàn)卸鐵。此類卸鐵方式是蕞快速的方法。

2.對于漿料流體物料的卸載，由于流體物料含水所以在清理前需要自然瀝水待稍微干燥后，清理即可。

3.對于作業(yè)場所高壓氣源條件不具備的情況下，就需要手動清理。需要帶好手套等防護用品，用手把強磁部件上的鐵雜質(zhì)由上往下抹去。

電磁除鐵器操作規(guī)程

工作前的準備

1. 開車前按“選煤廠機電設(shè)備檢查通則”的要求檢查電磁除鐵器各部位狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

2.認真檢查各安全防護裝置是否，除鐵溜槽有無堵卡，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3. 檢修或處理除鐵器故障時，必須切斷電源。

4. 電磁除鐵器運行時，嚴禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動，停留或清理鐵器，以防鐵器傷人。