NB80-400水封高性價比的選擇「多圖」

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1、要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差：上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米；3、摩擦功率消耗小機(jī)械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。

2、彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，加速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。

3、動環(huán)安裝后，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。

機(jī)械密封故障原因：

機(jī)械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被人們所知道。造成故障的原因大致有如下四方面：

1、機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對；

2、機(jī)械密封質(zhì)量不好；

3、使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求；

4、機(jī)器運(yùn)行操作錯誤。

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如果在盤車的同時打開底部(頂部)閥時不能泄壓至0或液面回到正常值，則說明一級機(jī)械密封損壞，根據(jù)實(shí)際情況決定是否對機(jī)械密封進(jìn)行維修或者更換。其中PLAN13方案的沖洗路線為，從泵腔體內(nèi)引一股液體對機(jī)械密封端面進(jìn)行冷卻沖洗，然后返回至入口。泵運(yùn)行過程中如果有介質(zhì)或者沖洗液泄漏至環(huán)境中，通過觀察泄漏位置作出判斷:沿著軸泄漏出來，說明是軸與軸套間的O形圈損壞