高剪切混合乳化機設計方案詢問報價“本信息長期有效”

　　真空乳化機的液壓升降系統(tǒng)有什么特點?通過液壓升降系統(tǒng)可以對均質(zhì)攪拌系統(tǒng)和乳化罐鍋蓋進行上升和下降的調(diào)整。同時比起傳統(tǒng)的密閉乳化機設備，液壓升降系統(tǒng)大大降低了操作人員的工作量和大大提供了效率，讓清洗也更加方便。同時自動升降帶來的科技感與便捷性，可以帶來很好的操作體驗。

　　1、真空乳化機的液壓升降系統(tǒng)可提升和下降均質(zhì)乳化罐的罐蓋及橫梁、電機和攪拌裝置等，方便對攪拌裝置維護和清理，以及提升后能對均質(zhì)乳化罐翻轉(zhuǎn)倒料。

　　2、乳化機上蓋的提升和下降是由一組液壓裝置完成的，主要由液壓油箱、液壓泵、壓力表、電機、電磁閥、調(diào)壓閥等組成。

　　3、乳化機罐蓋升降動作靈活、平穩(wěn)、無阻滯和爬行;可以通過調(diào)節(jié)總的液壓壓力和電磁閥微調(diào)開關(guān)來控制活塞上升和下降的速度。

　　4、乳化機的液壓活塞具有很好的穩(wěn)定性，并在活塞下降過快時有自動關(guān)閉的保險閥，可以很好地保護操作者和設備安/全。

　　5、乳化機液壓系統(tǒng)中配有安/全限動系統(tǒng)，可以把上蓋停留在期望的任何位置上。

　　6、乳化機液壓系統(tǒng)能完全支撐所必須承受的重力，可在24小時或更長時間內(nèi)穩(wěn)定不下降。

　　液壓升降型的真空乳化機需要注意的是保養(yǎng)問題，定期進行保養(yǎng)，規(guī)范使用。

對乳化設備而言，哪些因素影響了物料乳化效果呢?

　　乳化頭的形式。乳化頭有批次式和連續(xù)式兩種，其中連續(xù)式乳化頭比批次的效果好。

　　乳化頭的剪切速率。正常來說，乳化頭的剪切速度越大，乳化效果越好。

　　乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)。乳化頭分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好。

　　物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間。停留和分散的時間越少，效果越好。

　　循環(huán)次數(shù)。乳化過程中，需要進行多次均質(zhì)分散乳化，需要經(jīng)過多次循環(huán)，才能達到乳化效果目標。

　　高剪切乳化機一般采用不銹鋼制造，一般專業(yè)大廠都會采用304或316不銹鋼材質(zhì)，而一些小廠為了降低生產(chǎn)成本會采用碳鋼制造。一般來講，按照物料的不同腐蝕性去選擇高品質(zhì)304或316不銹鋼材料，一般是不容易出現(xiàn)問題的。但是長時間的使用，還是需要用戶學會一些保養(yǎng)檢修的技巧。

　　1、當需要對高剪切乳化罐中的攪拌槳、擋板、均質(zhì)器等構(gòu)件，建議松開主螺栓、主螺母，并吊起乳化機釜蓋逐件拆開。

　　2、高剪切乳化機的攪拌器上部一般留有注油孔，是在設備停車時，可為軸承注入油脂而設置，這個注油孔需要釜內(nèi)卸去壓力后才可以使用，每次用可以注入30-50C.C。

　　3、在拆裝之前，應清理乳化罐中的物料，把罐體清洗干凈。

　　4、檢修乳化罐中的攪拌器系統(tǒng)時，則不用打開乳化機鍋蓋，只需要松開與鍋蓋連接的螺母，然后吊起驅(qū)動器，拆除與里面不銹鋼聯(lián)接的螺釘，這樣下攪拌軸就會仍然放入乳化罐內(nèi)。

　　5、在整個檢修過程中，切忌用鐵錘或重物敲擊高剪切乳化機的罐體內(nèi)的各種零部件，以避免對安裝精度產(chǎn)生影響。