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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是工業(yè)窯爐中常見的窯型,它的應(yīng)用比較廣泛而且運行也相對的穩(wěn)定。然而在使用中由于使用不當,有時會給窯爐帶來一些問題,如窯爐堵塞,很多用戶不知道如何解決。要解決這個問題我們需要首先了解問題的原因是什么。
瓷輥被污染:
回轉(zhuǎn)窯瓷輥的污染主要表現(xiàn)在瓷輥上的油污,在瓷輥上形成不同大小的凸起。由于磚的釉料控制不當,許多釉滴粘在產(chǎn)品的底面,導致高溫煅燒時釉滴軟化粘在輥筒上,造成輥筒直徑不同,使產(chǎn)品在瓷輥筒上運行時受到一定阻力,后面的產(chǎn)品無法正常向前移動,導致產(chǎn)品排列不規(guī)則、重疊。當重疊的產(chǎn)品在高溫載荷下超過瓷輥的軟化點時,瓷輥斷裂,導致窯堵塞。
回轉(zhuǎn)窯按照處理物料的不同可分為水泥窯、冶金化工窯以及石灰窯等多個類型,但是無論用于那種材料的處理與生產(chǎn),在使用中火候的掌握都是比較重要的,我們應(yīng)該如何解決溫度過大呢?
1、在使用回轉(zhuǎn)窯的過程中在配方的時候減少煤的加入量,如果是煤矸石那么就需要減少矸石量;
2、加快爐窯進邊的速度,但是這樣可能會造成一定的黑心體積過大的情況;
3、減小回轉(zhuǎn)窯排煙風機的量與進邊速度配方以降低窯爐的燒成溫度。
如果回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)火勢突然變大可能會導致產(chǎn)品出現(xiàn)變形或質(zhì)量等問題,給企業(yè)帶來一定損失。因此在生產(chǎn)中我們一定要掌握好正確的爐窯操作方法以及掌燒制溫度等技巧。
外循環(huán)強冷系統(tǒng)是在真空腔體的外部外接到整個強冷系統(tǒng),需要利用管道和閥門以及真空腔體的連接來構(gòu)成循環(huán)冷卻風道,這種結(jié)構(gòu)的冷卻速率較快,能夠適用在體積較大和對冷卻速度有一定要求的回轉(zhuǎn)窯,但是這樣的真空爐體積的造價也相應(yīng)提高。
回轉(zhuǎn)窯的強冷系統(tǒng)設(shè)計一般分為風機設(shè)計和熱換器設(shè)計以及冷卻風道設(shè)計三個部分,一個合格的強冷系統(tǒng)同時需要滿足這三個部分涉及的合格條件。
通過本文中關(guān)于回轉(zhuǎn)窯強冷系統(tǒng)的介紹,大家可以了解到這種設(shè)備強冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及設(shè)計方面的知識,希望文中的內(nèi)容對大家有所幫助。