為什么在精密五金蝕刻過(guò)程中存在側(cè)腐蝕?在精密五金蝕刻中兩個(gè)要害一同也是較為重要的參數(shù)。蝕刻速度抉擇了蝕刻加工周期的長(zhǎng)短,蝕刻速度越快,蝕刻加工周期越短,出產(chǎn)功率越高,反之出產(chǎn)功率較低。下面跟著五金感光加工廠一起來(lái)看下影響五金蝕刻的因素。
1.五金蝕刻的零件材料的影響:由于材料成分不同,蝕刻率和側(cè)蝕率也不同。
2.零件尺寸大小影響:材料厚度,對(duì)蝕刻率和側(cè)蝕率的影響顯而易見(jiàn)。
封油所謂封油就是將產(chǎn)品在噴油過(guò)程中產(chǎn)品邊緣的位置、噴不到油的地方進(jìn)行人工補(bǔ)油,補(bǔ)油過(guò)程中產(chǎn)品的金屬部位不可有外露現(xiàn)象,攝影是視覺(jué)藝術(shù),與美術(shù)等視覺(jué)藝術(shù)有著共同的特點(diǎn),然而,攝影在其藝術(shù)表現(xiàn)手段上又有自己獨(dú)特的語(yǔ)言。攝影是利用照相機(jī)作為工具,運(yùn)用攝影技術(shù)和攝影技巧創(chuàng)作作品。一幅成功的攝影作品除了有一個(gè)好的題材和創(chuàng)意外,還須講究構(gòu)圖、用光、影調(diào)或色調(diào)、曝光等攝影造型要素,以及暗房沖印中的種種后期制作技巧,它們構(gòu)成了攝影藝術(shù)的特征。

為了使自動(dòng)布線工具效率較高,一定要盡可能使用的過(guò)孔尺寸和印制線,間隔設(shè)置為50mil較為理想。要采用使布線路徑數(shù)較大的過(guò)孔類(lèi)型。進(jìn)行扇出設(shè)計(jì)時(shí),要考慮到電路在線測(cè)試問(wèn)題。測(cè)試夾具可能很昂貴,而且通常是在即將投入生產(chǎn)時(shí)才會(huì)訂購(gòu),如果這時(shí)候才考慮添加節(jié)點(diǎn)以實(shí)現(xiàn)100%可測(cè)試性就太晚了。在扇出設(shè)計(jì)階段,要使自動(dòng)布線工具能對(duì)組件引腳進(jìn)行連接,表面貼裝器件的每一個(gè)引腳至少應(yīng)有一個(gè)過(guò)孔,以便在需要更多的連接時(shí),電路板能夠進(jìn)行內(nèi)層連接、在線測(cè)試(ICT)和電路再處理。

同樣,如果蝕刻的時(shí)間太長(zhǎng),特別是蝕刻液溫度較高的情況下,耐蝕油墨或防護(hù)涂層浸漬時(shí)間過(guò)長(zhǎng),也同樣起到上述的副作用和不良后果,因此時(shí)間控制上也要適當(dāng),不能浸得太久,一般不宜超過(guò)20~25min。簡(jiǎn)單的講蝕刻工藝是五金沖壓工藝的延伸,也稱(chēng)為光化學(xué)蝕刻,也有人稱(chēng)為腐蝕。五金沖壓是開(kāi)模具沖壓成型,但沖壓工藝比較粗糙。公差大,精度不高,對(duì)于高粗度的零件解決不了,蝕刻工藝解決了工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)高精密零件需求。