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由于應(yīng)用行業(yè)不同，不銹鋼焊管有時(shí)需要就行彎管加工，但是在進(jìn)行彎管加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，這是怎么回事呢？

我們從以下幾方面了解下：

一、原材料問題，在201管材市場(chǎng)上，以前基本上都是精煉爐鋼帶生產(chǎn)，根據(jù)含銅量可分為高銅料，中銅料和低銅料，總體質(zhì)量還行?，F(xiàn)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，同行間互相壓價(jià)，導(dǎo)致利潤(rùn)偏薄，有很多人就根據(jù)價(jià)格來進(jìn)貨，這樣就會(huì)引導(dǎo)一些黑心的生產(chǎn)廠家找便宜的剛帶來生產(chǎn)鋼材，以低價(jià)吸引客戶。

二、中頻爐鋼料趁勢(shì)廣泛應(yīng)用，所謂中頻爐料，就是不銹鋼廢品回收重新煉出來的鋼帶，有廠家試過，會(huì)出現(xiàn)大面積生銹，廠家一般不敢用，現(xiàn)在技術(shù)比以前略好，一些廠家就大膽起來用。其成本比精煉爐有500以上優(yōu)勢(shì)，由于中頻爐鋼帶的雜質(zhì)多，含碳量高，不適合管材彎圓加工，品質(zhì)就沒有精煉爐管好，這也就是不銹鋼焊管進(jìn)行彎管加工時(shí)容易開裂的原因。

316L不銹鋼焊管的焊接技術(shù)要求

1、采用手工電弧焊時(shí)，焊接應(yīng)采用直流反接，如果是亞弧焊，則要直流正接。

2、焊絲在使用前，焊條要按照要求進(jìn)行烘干，防止氣孔的產(chǎn)生。坡口和焊件待焊處兩側(cè)各20mm表面清理干凈，不應(yīng)有油污，油漆、氧化皮及其他雜質(zhì)，必要時(shí)用酒精或丙同清洗，甚至要進(jìn)行打磨，否則，焊縫金屬會(huì)產(chǎn)生氣孔和增碳。

3、打底焊時(shí)焊縫的厚度要保持均勻一致，并與根部良好的進(jìn)行熔合，收弧時(shí)要形成緩坡形，熄弧時(shí)要填滿弧坑，以防弧坑產(chǎn)生裂紋。

4、應(yīng)分段進(jìn)行焊接，且焊后要進(jìn)行冷卻，可以水冷，這樣既可以增大接頭的冷卻速度，又可以減小焊接應(yīng)力，可謂時(shí)一舉兩。

不銹鋼焊管的熱處理采用帶保護(hù)氣體的無氧化連續(xù)熱處理爐, 可以獲得無氧化的光亮表面, 從而取消了傳統(tǒng)的酸洗工序?？墒褂玫谋Ｗo(hù)氣體為高純度氫氣、分解氨及其他保護(hù)氣體。由于不銹鋼焊管含鉻, 在通常的保護(hù)氣體(如碳?xì)浠衔锓纸鈿怏w等)中是不可能進(jìn)行光亮熱處理的, 蕞好是在真空環(huán)境下進(jìn)行行。然而, 對(duì)于在線不銹鋼焊管的熱處理, 真空環(huán)境是做不到的, 可以采用惰性氣體。盡管使用惰性氣體作為奧氏體不銹鋼焊管熱處理保護(hù)氣體有著不參與化學(xué)反應(yīng), 操作簡(jiǎn)單、安全的特點(diǎn), 但卻不具備還原性質(zhì), 從而使熱處理效果達(dá)不到理想的光亮熱處理質(zhì)量要求, 管面呈銀灰色。再者, 惰性氣體的成本較高, 不適于大規(guī)模生產(chǎn)。根據(jù)對(duì)熱處理工藝過程的研究和對(duì)不銹鋼焊管光亮熱處理后質(zhì)量的分析及反復(fù)試驗(yàn), 采取先用惰性氣體將熱處理爐內(nèi)的空氣排凈, 后用氫氣替換惰性氣體的方法, 實(shí)踐證明達(dá)到了光亮熱處理質(zhì)量要求。