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鏜銑頭在應用時的作用
鏜銑頭在應用時的作用,銑床對工件進行銑削加工的機床。可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部分得到廣泛應用。跟著機械化進程不斷加劇,數控編程開始廣泛應用與于機床類操縱,極大的開釋了勞動力。在箱體上面有進給箱,絲桿端面通過一對止輪連接減速器,減速器上裝有伺服電機。數控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操縱。鏜銑頭的銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
鏜銑頭主傳動采用方滑枕水平移動式結構,鏜銑頭是本機床的核心部件其設計具有以下特點:
* 軸采用 38CrMoTi 滲氮處理,因此具有足夠的硬度及良好精度保持性。
* 為避免主軸高速旋轉造成溫升而影響精度,對主軸采用噴油冷卻以降低發(fā)熱量,以避免主軸發(fā)熱變形。
* 主軸采用直流電機與二級變速相結合的方式實現(xiàn)無級變速。
* 方滑枕采取縱向大截面結構,以提高方滑枕的縱向剛度,提高了方滑枕的整體剛度,有利于機床作強力切削。
鏜銑頭是一種大型單柱立式數控鏜銑頭,主軸精度高,具有自動換刀、三坐標聯(lián)動及較寬的機床底座等特點。比較橫梁主導軌面內、外邊緣的位移曲線,橫梁受力發(fā)生彎曲和傾覆,在Z軸方向上大位移發(fā)生在主導軌面的內邊緣上,大位移為0.250mm,主導軌面內、外邊緣線的位移差為0.015mm。適用于加工各種箱體、模具、板類等復雜零件,可在一次裝夾后自動地連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲及二維三維曲面和斜面的精加工,鏜銑頭是理想的現(xiàn)代化加工設備。
臥式鏜銑的六軸五聯(lián)動是什么意思?
六軸五聯(lián)動螺旋錐齒輪加工機床,其床身兩側有立柱,定梁裝在立柱頂部,床身中間設有X向直線導軌且其上裝有可沿該導軌移動的X軸滑臺;所述定梁一側設有Y向的直線導軌且其上裝有可沿該導軌移動的Y軸滑臺,該Y軸滑臺上設有Z向的直線導軌且其上裝有可沿該導軌移動的Z軸滑臺,Z軸滑臺上安裝有刀具箱,所述刀具箱設有在驅動機構帶動下產生回轉且裝有刀具的C軸,X軸滑臺上安裝有工件箱,該工件箱設有可在驅動機構帶動下產生回轉且可安裝工件的A軸,工件箱經B軸鉸接在X軸滑臺上并可繞B軸回轉。主軸部分:主軸部分的錐孔是帶拉刀機構,油泵站可以和整機上的油泵站通用。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優(yōu)化
本文利用 CAD/CAE /CAM 集成軟件 Siemens PLMSoftware NX7. 5 對上述確定的超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁結構型式進行有限元仿d真,建立橫梁體三維模型,并結合實際工況建立有限元模型,約束條件為橫梁兩端固定,分析橫梁體受自重、溜板和鏜銑頭滑枕等重力作用下的變形情況,得到橫梁的應力、應變情況。*為避免主軸高速旋轉造成溫升而影響精度,對主軸采用噴油冷卻以降低發(fā)熱量,以避免主軸發(fā)熱變形。為能得到超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁部件靜變形,本文分別從橫梁的彎曲變形、鏜銑頭主軸箱的前傾等方面進行有限元分析,通過評估橫梁受力的分析結果,對初步確定設計的橫梁的結構形式進行優(yōu)化,再在此基礎上改進橫梁體結構,使機床性能符合要求。