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液體硅膠機(jī)公司廠家報(bào)價(jià)

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-16 09:17  






  廣州天沅液態(tài)硅膠機(jī)械科技有限公司成立于2002年,至今已有17年的歷史。注冊(cè)資金1893.2萬(wàn),擁有50畝的生產(chǎn)基地,位于廣東肇慶大旺高新區(qū)(子公司:廣東愛(ài)沃硅膠科技有限公司),擁有自己的十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵生產(chǎn)車(chē)間,是中國(guó)DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機(jī)解決方案的廠家。擁有58項(xiàng)專利, 6項(xiàng)發(fā)明專利,2013年被評(píng)為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。

固轉(zhuǎn)液硅膠供料系統(tǒng)的她有以下4個(gè)特點(diǎn):

1、液態(tài)硅膠射出機(jī),伺服節(jié)能液壓系統(tǒng);

2、適合于自動(dòng)脫模生產(chǎn);

3、采用自鎖硅膠專用料管組,確保重復(fù)射出精度高;

4、無(wú)靜態(tài)攪拌器之損耗射出速度快。

適用生產(chǎn)范圍:嬰兒用品、潛水用品、用品、成人類(lèi)產(chǎn)品品、汽車(chē)配件,電子配件。伺服可理解為伺候服侍是主電機(jī)的控制電機(jī)伺服電機(jī)是可以連續(xù)旋轉(zhuǎn)的電-機(jī)械轉(zhuǎn)換器。作為液壓閥控制器的伺服電機(jī),屬于功率很小的微特電機(jī),固轉(zhuǎn)液液態(tài)硅膠機(jī),以永磁式直流伺服電機(jī)和并激式直流伺服電機(jī)為常用。


    廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、環(huán)評(píng)認(rèn)證等,同時(shí)公司建立了完善的品質(zhì)管理體系;良好的6S現(xiàn)場(chǎng)管理;一對(duì)一的售前、售后服務(wù),滿足了客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量與交期,贏得了客戶的好評(píng)和信賴,其液態(tài)硅膠機(jī)設(shè)備配套模具已經(jīng)遠(yuǎn)銷(xiāo)美國(guó)、德國(guó)、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國(guó)、印度等全球40多個(gè)國(guó)家。

   注射成型液態(tài)硅膠簡(jiǎn)稱為L(zhǎng)IMS(Liquid Injection Moulding System),)是一種適合于注射成型工藝的雙組份半透明液體硅橡膠材料。

    注射成型液體硅膠是通過(guò)把具有出色性能的液態(tài)硅橡膠,能夠精密且穩(wěn)定地完成硅膠注射成型機(jī)械設(shè)備相結(jié)合而形成的新型加工系統(tǒng)。只須將AB兩種液態(tài)材料裝入設(shè)備內(nèi),從混合到成型全自動(dòng)完成,在追求簡(jiǎn)化工藝和縮短加工時(shí)間的同時(shí),能很方便地實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量制品的加工。

     TYM硅膠機(jī)械在精密注塑成型工藝方面擁有成熟的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力,已經(jīng)為客戶解決各種工藝需求。若您在此方面有設(shè)備需求,請(qǐng)與我們聯(lián)系,天沅人將竭盡全力,為您服務(wù)!

液態(tài)硅膠機(jī)注塑成型工藝制品5個(gè)特點(diǎn):

1、易于注射

優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐寒性(使用溫度-60℃~250℃)

2、成型自動(dòng)化

液態(tài)硅膠注塑工藝適用于無(wú)披鋒、無(wú)流道成型,而且由于固化后的脫膜性能良好,所以能夠?qū)崿F(xiàn)成型過(guò)程的自動(dòng)化,還可以進(jìn)行短周期的連續(xù)自動(dòng)成型操作。

3、有利于環(huán)保

在固化過(guò)程中不產(chǎn)生副產(chǎn)物。另外,由于是無(wú)披鋒、無(wú)流道成型,生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生廢料,有利于環(huán)保。

4、縮短加工過(guò)程

由于液態(tài)硅橡膠是通過(guò)加成反應(yīng)固化的。所以固化速度快,能夠縮短成型時(shí)間。

5、提高生產(chǎn)效能


液體硅膠模具加熱設(shè)計(jì)要點(diǎn)

模具溫度控制。

液態(tài)硅膠注塑模具在模溫 120~150℃下發(fā)生固化反應(yīng),模溫控制很關(guān)鍵:

模具表面溫度要求穩(wěn)定:

表面溫度過(guò)高,會(huì)產(chǎn)生制品燒焦、分型線開(kāi)裂,產(chǎn)品變脆等現(xiàn)象。

表面溫度過(guò)低,膠料固化速度慢,會(huì)出現(xiàn)制品無(wú)法脫模等質(zhì)量問(wèn)題;

模具的溫度需加熱均勻:

模具加熱不均勻,溫差大,會(huì)使膠料流動(dòng)不穩(wěn)定,易出現(xiàn)窩氣、注射不滿等現(xiàn)象;

加熱器的位置放置:

加熱器與分型線之間應(yīng)保持足夠的距離,防止模板彎翹變形,導(dǎo)致成品形成溢料毛邊;

模溫控制加熱方式對(duì)比:

加熱棒加熱:

加熱棒采用槍鉆打孔的方式,加熱棒與孔之間的間隙會(huì)導(dǎo)致傳熱不均,加熱棒易損壞,且多組加熱棒共用一組感溫,加熱棒損壞無(wú)法探測(cè)到,模溫不均勻。謹(jǐn)慎選擇

加熱板加熱:

在模具模仁底部設(shè)計(jì)加熱板,緊貼模仁,加熱板設(shè)計(jì)獨(dú)立感溫,閉環(huán)設(shè)計(jì),確保溫度可控,且加熱板溫度均勻。建議采用


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