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如何做到自動輸送配料系統(tǒng)的穩(wěn)定運行
如何做到自動輸送配料系統(tǒng)的穩(wěn)定運行 自動輸送配料系統(tǒng)已是整廠智能管理的必要設(shè)備,替代傳統(tǒng)人工配料,解決了配料速度慢,精度差等問題,大大提高了生產(chǎn)效率。如何判斷輸送配料系統(tǒng)的好壞,主要看系統(tǒng)長期運行的穩(wěn)定性。輸送配料系統(tǒng)運行穩(wěn)定主要靠兩部分:控制系統(tǒng)和稱量的機械設(shè)備。 自動配料的控制部分即系統(tǒng)軟件,這是前期設(shè)計人員對生產(chǎn)工藝充分的調(diào)研,以及對使用過程中會出現(xiàn)的各種突發(fā)狀況的預(yù)估,編寫出操作簡單的合理化程序。并通過動態(tài)畫面將實際數(shù)據(jù)實時傳遞到工控電腦上,保證系統(tǒng)可靠的運行,完成物料的上料、輸送、下料、混合等工序。設(shè)計好程序的工控機能精準(zhǔn)控制電機的轉(zhuǎn)速,在落料未達到設(shè)定值時,采用高速下料,當(dāng)接近系統(tǒng)要求值時,采用PLC點動控制模式下料,慢慢達到配料值時,電機停止轉(zhuǎn)動。
氣力輸送如何運輸腐蝕性物料?
氣力輸送如何運輸腐蝕性物料? 在氣力輸送設(shè)計中,面對紛繁特性多樣的物料,我們一般會遇到很多不同問題,比如:面對一些含有腐蝕性的物料,在設(shè)計中我們應(yīng)如何考慮? 在這種情況下,一般需要考慮使用特殊材質(zhì)的不銹鋼旋轉(zhuǎn)閥。不銹鋼旋轉(zhuǎn)閥在氣力輸送系統(tǒng)中,是一種將物料從料倉中卸出的設(shè)備,可通過氣流將物料以稀相輸送的方式吹送到預(yù)設(shè)的落料點。旋轉(zhuǎn)供料閥被廣泛應(yīng)用于糧食、食品加工、化工原料、橡塑、冶金、礦業(yè)、建材等行業(yè)。常見的不銹鋼旋轉(zhuǎn)閥的材質(zhì)為201不銹鋼旋轉(zhuǎn)閥、304不銹鋼旋轉(zhuǎn)閥、316L不銹鋼旋轉(zhuǎn)閥。
自動輸送系統(tǒng),自動配料生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)廠家
自動輸送系統(tǒng),自動配料生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)廠家 粉末自動輸送系統(tǒng)無論是對多種物料定量配料,還是針對微量物料的定量添加,通過設(shè)計配置合適的稱重設(shè)備,均可實現(xiàn)自動化工作。突破了早期配料設(shè)備對微量物料人工添加的缺陷,提高產(chǎn)能,同時也避免了粉體對人體的影響。合理的密封設(shè)計及除塵設(shè)計,使工作環(huán)境潔凈和安全。 粉末自動輸送系統(tǒng)幾乎可用于耐火材料行業(yè)各種配方的配料生產(chǎn)。稱重計量方式多元化:根據(jù)配方中不同物料性質(zhì)及添加要求,選擇不同的計量方式來保證配料精度和生產(chǎn)效率。無論是大小顆粒物料,還是粉料、超細粉料及液體均可實現(xiàn)自動配料,配方任意組合和選擇。對于物料物理特性的差異,可以設(shè)計采取各種有針對性的措施,保證物料正常流轉(zhuǎn),不堵料、不粘料、不殘留,實現(xiàn)配料快捷生產(chǎn)。
氣力輸送設(shè)備的防塵效果是什么?
氣力輸送設(shè)備的防塵效果是什么? 氣力輸送設(shè)備具有良好的防塵效果,易于實現(xiàn)機械化和自動化,可降低勞動強度,節(jié)省人力;在輸送過程中,可同時進行多種工藝操作,如混合、破碎、分離、干燥、冷卻;從潮濕、污染或混合雜質(zhì)的優(yōu)點,因此,在鑄造,污染等材料。冶金、化工、建材、食品加工等部門得到了應(yīng)用。其主要缺點是耗電量高;設(shè)備(主要是分離器群)和管道(主要是彎頭)磨損較快,如果設(shè)計、施工或操作不當(dāng),容易造成材料沉積,使堵塞、中斷運輸;運輸濕度、粘度或易碎材料。2氣力輸送設(shè)備的主要設(shè)備及部件一般由(如喉管、吸嘴、變送器等)、輸送機、氣管、分離器(常用雙容積和旋風(fēng)分離器)、氣鎖(常用兩種轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn))組成,可以它由風(fēng)扇、羅茨鼓風(fēng)機、水環(huán)真空泵、空氣壓縮機等組成,進料器的作用是進入物料,使物料與氣體的比例合適,使物料與氣體匹配。里亞爾開始加速。分離器的功能是將材料與空氣分離并分離材料。氣鎖的作用是均勻地輸送或排出材料,同時防止空氣泄漏。風(fēng)機的功能是為系統(tǒng)提供動力。真空吸送系統(tǒng)通常采用高壓離心風(fēng)機或水環(huán)真空泵,而壓力輸送系統(tǒng)需要羅茨鼓風(fēng)機或空氣壓縮機。