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上引法是生產(chǎn)無(wú)氧銅桿報(bào)價(jià)的工藝，很多人很好奇，這里銅麒小編簡(jiǎn)單講一下：

上引法工頻爐本來(lái)沒有精煉程序，不能冶煉廢銅線、從廢品店回收來(lái)的原料紫雜銅。本文通過(guò)由淺入深的分析，為實(shí)現(xiàn)上引法生產(chǎn)過(guò)程中添加廢銅料的途徑，提供了切實(shí)可行的方法。

我們知道上引法引起銅桿空心、夾雜的原因：

首先是筑爐材料，由于有水分，及其筑爐材料，如二氧化硅SiO2在高溫下化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的汽泡、其化學(xué)反應(yīng)方程式是：

SiO2 2C =高溫= Si 2CO ↑及其它雜質(zhì)溶融物，進(jìn)入到了銅液中，在引桿時(shí)，被引進(jìn)了銅桿中，引起銅桿空心及夾雜。

二是，由于加料時(shí)的水分油污及原料中雜質(zhì)，在高溫下產(chǎn)生汽泡、其中如碳酸鈣CaCO3==高溫==CaO CO2↑生成氧化鈣，進(jìn)入到了銅液中，在引桿時(shí)，被引進(jìn)了銅桿中，引起銅桿空心及夾雜。生產(chǎn)工藝發(fā)展歷程20世紀(jì)80年代中期之前,中國(guó)銅桿生產(chǎn)工藝和技術(shù)的發(fā)展基本和國(guó)外一樣,都是從鋼鐵技術(shù)工藝移植過(guò)來(lái)的,生產(chǎn)成黑桿,這是銅桿技術(shù)發(fā)展歷程中最早的一種工藝。所以根據(jù)這2個(gè)原因，針對(duì)性地采取措施，就能很好地保證銅桿的質(zhì)量，如首先對(duì)筑爐材料烘烤，嚴(yán)格按升溫曲線升溫，其次是選擇好的原料，如 一、二號(hào)電解銅板，清除電解銅板上的銅綠和其它雜質(zhì)。但是，不管怎么樣，由于上引法沒有精煉程序，不能加生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料，及從廢品店回收來(lái)的原料紫雜銅。否則，會(huì)使銅桿產(chǎn)生空心、夾雜而使上引出來(lái)的銅桿成為廢品。那么有什么方法能邊引桿、邊加廢料呢?首先，我們要了解銅液中的汽泡、雜質(zhì)，是怎么在投料區(qū)進(jìn)入靜置區(qū)，再進(jìn)入引桿區(qū)的。

無(wú)氧銅桿的牌號(hào)

無(wú)氧銅桿報(bào)價(jià)和銅排、銅棒一樣有不同的牌號(hào)的，跟著銅麒鎂業(yè)小編一起來(lái)認(rèn)識(shí)一下：

TU1銅桿（銅＞99.99%，氧≯0.001%）

TU2銅桿（銅＞99.95%，氧≯0.002%）,一般的無(wú)氧銅桿都是采用1#電解銅生產(chǎn)的，所以牌號(hào)為TU2。

無(wú)氧銅桿又分為軟和硬兩種狀態(tài)，軟態(tài)代號(hào)為R，硬態(tài)代號(hào)為Y。OFC是OxygenFreeCopper的縮寫，中文稱之為無(wú)氧銅，這是在冶煉銅的過(guò)程中，因不加入氧化物及避免了氧化所生產(chǎn)出的銅線，純度為99。所以以上兩種牌號(hào)也可以分為具體的TU2R和TU2Y。軟態(tài)是直接從上引機(jī)組生產(chǎn)的鑄桿或經(jīng)過(guò)退火的銅桿，牌號(hào)為TU2R；硬態(tài)為是上引機(jī)組生產(chǎn)的銅桿，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步機(jī)械加工的銅桿，牌號(hào)為TU2Y。

低氧銅桿的牌號(hào)

從無(wú)氧到低氧銅桿，不同的牌號(hào)無(wú)氧銅桿報(bào)價(jià)有著各自不同的用途，我們認(rèn)識(shí)一下

T1：用高純電解銅生產(chǎn)（銅＞99.9975%）

T2：用1#電解銅生產(chǎn)（銅＞99.95%）

T3：用2#電解銅生產(chǎn)（銅＞99.90%）

因高純電解銅和2#電解銅市場(chǎng)上很少，一般都用1#電解銅為原料，所以一般低氧銅桿牌號(hào)為T2R。

洛陽(yáng)銅麒鎂業(yè)專業(yè)生產(chǎn)銅排、銅桿、銅棒等銅產(chǎn)品加工，根據(jù)客戶需求支持量大加工定制。

低氧銅桿更容易拉伸

各種漆包線中應(yīng)用的是都是低氧銅桿，原因是低氧銅桿是連鑄連軋，相對(duì)無(wú)氧銅桿而言，低氧銅桿對(duì)漆包線的性能更適應(yīng)些，如柔軟性，回彈角，繞線性能等。為什么要強(qiáng)調(diào)是否按正規(guī)工藝生產(chǎn)，才有可比性，我想大家一看就會(huì)明白。但低氧銅桿對(duì)拉絲條件要求相對(duì)苛刻些，例如同樣拉伸0.2的細(xì)絲，如果伸線條件不理想，普通的無(wú)氧桿可拉而好的低氧桿就會(huì)斷線；