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陶粒的細小顆粒部分稱為陶砂。在陶粒中有許多小于5㎜的細顆粒,在生產(chǎn)中用篩分機將這部分細小顆粒篩分出來,習慣上稱之為陶砂。陶砂的密度略高,化學和熱穩(wěn)定性好。陶砂主要用于代替天然河砂或山砂配制輕集料混凝土、輕質(zhì)砂漿,也可作耐酸、耐熱混凝土細集料。主要品種有黏土陶砂頁巖陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶砂的目的也是為降低建筑物自重。陶砂也可用于無土栽培和工業(yè)過濾。輕質(zhì)性是陶粒許多優(yōu)良性能中的一點,也是它能夠取代重質(zhì)砂石的主要原因。陶粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征呈細密蜂窩狀微孔。這些微孔都是封閉型的,而不是連通型的。它是由于氣體被包裹進殼內(nèi)而形成的,這是陶粒質(zhì)輕的主要原因。陶粒形狀因工藝不同而各異。它的表面是一層堅硬的外殼,這層外殼呈陶質(zhì)或釉質(zhì),具有隔水保氣作用,并且賦予陶粒較高的強度。
陶粒生產(chǎn)廠家分享陶粒的生產(chǎn)工藝
原料(粉煤灰 定量的外加劑)混磨 — 制粒 — 燒脹 —堆放 — 運輸(裝袋)
生產(chǎn)粉煤灰陶粒宜采用雙筒回轉(zhuǎn)窯,即窯體的預熱段和干燥段可單獨控制其轉(zhuǎn)速,寧波華文根據(jù)原料的狀態(tài)控制其預熱時間生產(chǎn)的陶粒。黏土陶粒近年來由于受到土地資源的限制,在某些地區(qū)已被禁止生產(chǎn)和使用。但有些地區(qū)可以利用河道淤泥、廢棄山土等進行生產(chǎn)。其工藝過程為:原料攪拌 —制?!?篩選— 燒結(jié) —堆放— 運輸(裝袋)。
在操作中應注意了望,防止物料在窯內(nèi)結(jié)團而影響質(zhì)量。目前我國陶粒的生產(chǎn)設備都采用的是工業(yè)回轉(zhuǎn)窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內(nèi),在窯體做回轉(zhuǎn)運動的作用下,物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭),同時,在窯頭處,高壓風機將煤粉(或等其他燃料)噴入窯內(nèi),并使其充分燃燒,產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化學變化,產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象,冷卻后既為陶粒。
陶粒生產(chǎn)廠家與大家分享的是陶?;炷撂畛鋵拥馁|(zhì)量標準
1、鋪設應密實;板塊狀材料填充層應壓實、無翹曲。
2、材料質(zhì)量必須符合設計要求和國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。
3、施工質(zhì)量檢驗尚應符合現(xiàn)行國家標準《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
4、應分層鋪平拍實;采用板、塊狀材料鋪設填充層時,應分層錯縫鋪貼。
5、下一層表面應平整。當為水泥類時,尚應潔凈、干燥,并不得有空鼓、裂縫和起砂等缺陷。檢驗方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件、檢測報告。
6、配合比必須符合設計要求。檢驗方法:觀察檢查和檢查配合比通知單。一般項目
7、應按設計要求選用材料,其密度和導熱系數(shù)應符合國家有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。
陶?;炷烈蕴樟4媸幼鳛榛炷恋墓橇希@樣的混凝土稱為“陶?;炷?。這類混凝土與傳統(tǒng)的混凝土相比,有以下優(yōu)點:陶粒質(zhì)量輕,對于高層建筑,利用高強陶?;炷磷鳂前宀牧?,可以大幅降低建筑物的自重,節(jié)約鋼筋用量。澆制鋼筋混凝土剪力墻,在用作結(jié)構(gòu)的同時,還可以起到保溫隔熱隔聲作用。陶粒是陶制品具有很高的強度,用作橋梁填充材料,可以大幅降低橋梁自重,減緩車輛行使時對橋梁的沖擊,提高橋梁使用壽命。另外,因為陶?;炷吝€可用于高速公路隔音屏以及影劇院內(nèi)墻吸音及家裝背景墻裝飾。
陶粒砌塊傳統(tǒng)的磚塊是以粘土為原料,而陶粒砌磚是以陶粒為原料進行燒制而成。這種新型砌磚與傳統(tǒng)的粘土砌磚相比有以下優(yōu)點:輕質(zhì)高強、施工簡便。同時這種砌磚也是一種環(huán)保材料,用陶粒砌磚搭建的房屋建筑能夠做到隔熱保溫、隔聲吸聲同時還具有一定的防火阻燃效果。