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影響靜電噴涂的工藝條件

涂料的選用應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求選用。同一生產(chǎn)廠家、同一批次涂料、涂料的顏色、外觀和漆膜機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。涂料在運(yùn)輸過程中由于方法不當(dāng)會出現(xiàn)透明度差、渾濁、沉淀等現(xiàn)象;同時由于溶劑揮發(fā),使用不當(dāng)及氧化聚合等反應(yīng)使黏度;也可能因顏料及體質(zhì)顏料膨脹,使漆基與顏料之間反應(yīng),黏度變的特別高,嚴(yán)重時呈豆腐泡狀。這樣,涂料失去了流動性,使用后漆膜表面粗糙,結(jié)合力差,容易脫落。當(dāng)溫度下降到設(shè)置溫度時，風(fēng)機(jī)和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內(nèi)溫度保持相對恒定。

鋁和其他的軟金屬材料

新而整潔的鋁和其他的軟金屬材料可以用清理充足清理。灰塵和疏松的浸蝕物能用清潔液除去整潔;舊建筑涂料可以用塑料原料或其他的輕噴砂處理方式 消除而用粗顆粒(剛珠或鋼球)噴砂處理法會毀壞軟金屬表層。這種金屬表層能夠 先清理以提升對油溶性或天然乳膠建筑涂料的粘合力?？酒釙r，將風(fēng)門調(diào)至烤漆位置，熱風(fēng)循環(huán)，烤房內(nèi)溫度迅速升高到預(yù)定干燥溫度(55℃—60℃)。

碳素鋼

高合金鋼一般不用根據(jù)噴涂來安全防護(hù),但要借助所產(chǎn)生的當(dāng)然空氣氧化膜。假如必須除去不顯著的銹跡開展噴涂就必須髙壓或高壓水噴涌法。為做到粗糙度,還規(guī)定提升噴砂處理顆粒。一般選用鋼架結(jié)構(gòu)一般應(yīng)用的噴涂系統(tǒng)軟件。

1、工作前先檢查設(shè)備的電、氣線路接頭是否有破損或漏氣，確認(rèn)工件、涂裝所有組件(除霧化頭)接地線是否良好。

       2、噴漆前先打開噴漆室排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)損壞時嚴(yán)禁噴漆。

       3、高壓電纜應(yīng)與其它電力線保持500毫米以上的距離，以防擊穿放電。

       4、開機(jī)時先觀查控制柜上的電壓指示表，其輸入電壓是否正常，若正常按下電源啟動按鈕，然后調(diào)整往復(fù)機(jī)至所需行程及速度，再將霧化開關(guān)調(diào)至低速狀態(tài)，打開涂料開關(guān)轉(zhuǎn)至‘送漆’之位置，并調(diào)整好所需涂料吐出量，當(dāng)有涂料輸出時將霧化空氣開關(guān)調(diào)至高速狀態(tài)，并調(diào)整至所需之霧化壓力，打開靜電開關(guān)，并調(diào)整至所須電壓(一般調(diào)至80～90千伏)。3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風(fēng)口被排出房外。

5、在靜電噴漆時，操作者不無錫噴涂得離開工作地點，不準(zhǔn)接近霧化盤，霧化盤與工件的距離不得小于300毫米，禁止在強(qiáng)電場內(nèi)傳遞物件。

       6、在清潔設(shè)備時，要關(guān)閉電源總開關(guān)，霧化盤已停止運(yùn)轉(zhuǎn)并用放將殘留靜電導(dǎo)出。非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入涂裝區(qū);操作人員進(jìn)入涂裝區(qū)時，須關(guān)閉高壓開關(guān)，不能穿有橡膠、合成、軟木鞋底等絕緣的鞋子。

       7、靜電噴漆室內(nèi)嚴(yán)禁明火、吸煙;噴漆室周圍，應(yīng)備有充足的消防器材，作業(yè)人員應(yīng)了解消防器材的性能及使用方法。在加漆、換漆、觀察工件漆面、靜電噴漆內(nèi)有噪音、電氣設(shè)備出故金屬噴涂廠家障要立即切斷電源。

       8、下班時，將涂料開關(guān)轉(zhuǎn)至‘回漆’位置，回漆完成后將涂料管口插入溶劑內(nèi)，再將涂料開關(guān)轉(zhuǎn)回‘送漆’位置，使溶劑在涂料管內(nèi)流動約1分鐘，清洗涂料管及霧化盤，完畢后關(guān)掉電源總開關(guān)，并清潔作業(yè)場所環(huán)境衛(wèi)生。