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切削液中極壓潤滑可以代替界面潤滑嗎?ISO(國際標準化組織),AGMA(美國齒輪制造商協(xié)會),ISO和AGMA主要對工業(yè)油的黏度、抗磨、極壓以及其它性能指標進行檢測以及認證。
切削液的潤滑主要分為界面潤滑和極壓潤滑(抗磨潤滑),極壓潤滑在重荷加工高溫、高速中為加工提供潤滑作用,在金屬加工中起到非常重要的作用,那么極壓潤滑能夠代替界面潤滑嗎?銅拉絲油的應(yīng)用銅拉絲油在使用于以下幾個方面:用于飼用油脂、魚粉、動物屠宰副產(chǎn)品及其他高脂肪含量的豬飼料原猜中,以避免其脂肪的氧化酸敗。如果可以取代的話,在切削液中就可以不必要界面潤滑,這樣就可以降低切削液生產(chǎn)成本。
可以肯定的是極壓潤滑一定不可以取代界面潤滑,萬事萬物都有它存在的必要性。極壓潤滑在切削液對金屬加工過程中可以減少摩擦,降低刀具的磨損、增加工件的精密度提高加工速度,但是一般輕負荷低溫加工時界面潤滑就起到重要的作用。
潤加潤機電(昆山)有限公司,是一家集電機和工業(yè)潤滑油、拉絲油、銅管油、燒燉油、助焊劑等銷售及售后服務(wù)于一體的專業(yè)銷售公司。公司所售產(chǎn)品應(yīng)用于電線電纜、有色金屬、機械、電子、冶金、化工等行業(yè),并在各行業(yè)中發(fā)揮的作用。
潤滑油的作用主要有哪些?
(1)減震作用 液體潤滑劑吸附在金屬表面上、本身應(yīng)力小,所以在摩擦副受到?jīng)_擊載荷時具有吸收沖擊能的本領(lǐng)。如汽車、摩托車的減震器油就是起油液減震(將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽┑淖饔谩?
由于乳化液是一種所謂的“不穩(wěn)定體系”,掌握乳化液的正確使用方法很重要。實踐證明,選用合適的金屬切削液,能降低切削溫度60~150℃,降低表面粗糙度,1~2級,減少切削阻力15~30%,成倍地提高刀具和砂輪的使用壽命。使用中特別注意以下幾個方面:
(1)配液用水使用軟水或去離子水配液由于乳化液的組成大部分是水。水中的硬質(zhì)成分會與拉絲油中的乳化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),乳化劑的數(shù)量減少,使油水分離。因此水的硬度對乳化液的穩(wěn)定性影響很大 而且反應(yīng)生成的鹽類會附著銅線表面.影響后續(xù)加工,所以,配制用于拉細絲或漆包用線的乳化液時,則必須使用去離子水。使用中特別注意以下幾個方面:(1)工作溫度控制使用溫度的原因,一是控制水蒸發(fā),避免硬度累積升高生成固體鹽。水中氯含量如超過100x10,則不應(yīng)使用微生物含量在10/ml足以污染乳化液,配液用水的電導(dǎo)率應(yīng)低于800t,S/era。