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日常維護:
1.定期停機打開立式破碎機觀察門觀察破碎機內部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應及時更換或修補,更換耐磨塊時應同時更換,保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況 ,以免發(fā)生危險。發(fā)現葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。
2.立式破碎機采用車用潤滑脂或3#鋰基脂,每工作400小時加 入適量潤滑脂,工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗,一般工作7200小時,更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端,下端軸承為固定端,裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。
3.傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當,以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅動時,兩側三角膠帶應進行分組選配,便其每組長度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過15A.D 在立式破碎機運行中,因該設備屬高速 設備,應特別注意安全生產。有關人員應遠離設備,若需上機修理應在停機后進行。
節(jié)約型社會并不能只是一句空口號,需要的是全社會的努力。而礦產資源作為珍稀資源,在對其開采利用的時候,更加要注重的是如何能夠減少有用礦物的浪費。而這一切,都應該從源頭開始做起,那就是礦石的破碎工作。立式復合破碎機是幫助廠家完成節(jié)能,提率的重要目的,那么是否真的能達到這樣的目的呢?目前,國產立式復合破已經在技術和環(huán)保性能上達到了先進的水平線上,對于客戶的用工要求來說,可以說是完全滿足的,但是工作能力強,并不是無謂浪費少的很直接表現。
科學的不斷發(fā)展中破碎機技術也跟隨著破碎機而創(chuàng)新,從傳統(tǒng)的舊設備到現在節(jié)能環(huán)保的新設備,而且現在的設備廠家也非常的重視環(huán)保問題,破碎機在水泥廠的發(fā)展也是非常廣泛,而且現在國家都提倡了節(jié)能環(huán)保的要求,所以,破碎機在水泥廠一定要起到節(jié)能環(huán)保的作用。
要點之一:適應國家對高耗能行業(yè)節(jié)能減排的要求,頭一次系統(tǒng)提出了我國水泥工廠節(jié)能設計要求。
要點之二:考慮國內外水泥技術發(fā)展水平,提出了我國水泥工廠能耗指標設計要求。結合我國分別建設熟料基地和粉磨站的實際情況,突出了熟料的能耗和水泥粉磨站的電耗。
要點之三:重視系統(tǒng)熱效率的提高。為保證燒成系統(tǒng)能耗設計指標的實現,對其技術保障措施亦提出了具體要求。
燃燒器一次風用量應小于15%,配套一次風機的風量能力應小于理論燃燒風量的15%
熟料冷卻機熱回收率≥72%;出冷卻機的熟料溫度≤70℃ 環(huán)境溫度
改進密封裝置和隔熱保溫設計,系統(tǒng)表面熱損失小于9%
窯尾高溫風機采用變頻調速裝置
鼓勵使用工業(yè)廢棄物作為替代燃料