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凸輪分割器怎么選型呢？很多設(shè)計工程師朋友在設(shè)計使用凸輪分割器時，對凸輪分割器的原理知道，但是選擇型號時總是覺得不夠用，型號小了，要選大的，而另外的設(shè)計工程師則希望選擇型號小的來節(jié)約成本。要達(dá)到零背隙，對凸輪分割器各個部件，如箱體，凸輪，轉(zhuǎn)塔，入力軸，滾針軸承等的加工精度提出了非常高的要求，每個部件必須要求。其實選擇凸輪分割器要選適合自己設(shè)備工況的，型號選擇大了，則浪費成本；反之型號選小了，則不耐用，壽命短。選擇凸輪分割器常見的是凸緣型凸輪分割器，即DF型。選擇時需要提供以下參數(shù)：

1、轉(zhuǎn)盤的直徑大小，轉(zhuǎn)盤的厚度多少，轉(zhuǎn)盤的材質(zhì)是什么，也就是要計算轉(zhuǎn)盤的質(zhì)量、慣性矩。

2、工位數(shù)，每個工位上的工件和夾具的重量，工件離轉(zhuǎn)盤中心的位置多少；根據(jù)這些參數(shù)計算他們的質(zhì)量和慣性距。

3、轉(zhuǎn)動一個工位的時間為多少秒，停止在工位時的加工時間多少秒。這些參數(shù)要計算分割器旋轉(zhuǎn)時的加速度。

4、加工工件要求的精度是多少，便于我們在生產(chǎn)凸輪分割器時調(diào)整好精度，在工廠里面帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)24小時后再出廠。

5、轉(zhuǎn)盤是否受到外力，有外力時我們一種方案是通過凸輪分割器來承擔(dān)；另一種方案當(dāng)外力過大則需要在轉(zhuǎn)盤下面做支撐來承擔(dān)，而不由凸輪分割器來承擔(dān)。

總之，選擇凸輪分割器時要根據(jù)我們自身工廠的設(shè)計方案來選型，而選擇凸輪分割器的型號則要根據(jù)設(shè)備的具體參數(shù)選型才會有方案。

影響分割器分割精度、壽命的一個較大的因素在于調(diào)整。分割器出廠產(chǎn)品是把精密加工件，經(jīng)過精心組裝、調(diào)整而得到的。不適當(dāng)

高速精密凸輪分割器已被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的自動化部分，已經(jīng)成為現(xiàn)今世界上精密傳動的主流核心裝置。這不僅容易降低精度，還會破壞凸輪分割器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響凸輪分割器的使用壽命。涉及智能手機(jī)、電子電器、包裝印刷、制藥化工、玻璃陶瓷、食品、汽車制造等自動化生產(chǎn)線及各種通用機(jī)械設(shè)備，凸輪分割器作為自動化機(jī)器的核心驅(qū)動裝置，發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

電氣生產(chǎn)線用凸輪分割器

  該設(shè)備用于電器產(chǎn)品機(jī)械和電氣參數(shù)的檢測。凸輪分割器的安裝注意事項凸輪分割器的安裝不是小事，安裝好壞直接影響凸輪分割器是否正常使用，往往客戶投訴說凸輪分割器不好用，很大一部分原因就是沒有正確安裝凸輪分割器。機(jī)械性能含同步、開距和超程的檢測，電氣性能含吸合與釋放電壓的檢測、接觸器各不相關(guān)部分間的耐高壓測試。本機(jī)平臺采用輸送帶進(jìn)出料，氣動機(jī)械手自動上料，電機(jī)驅(qū)動凸輪分割器帶動多工位回轉(zhuǎn)臺實現(xiàn)間歇步進(jìn)運動，間歇停止時，多工位同時測試不同參數(shù)。

首先就是從凸輪分割器選型上判斷。因為型號不一樣，也就是會導(dǎo)致應(yīng)用范圍出現(xiàn)偏差。分割器原理一般入力軸每一回轉(zhuǎn)，分割器原理輸出軸做一次分割一次停留。微型凸輪分割器這個產(chǎn)品，在使用的時候也是有很多需要知道的事情，尤其在注油方面。畢竟凸輪分割器不是充電產(chǎn)品。在使用之前，都是需要加油的，還要保證加入的油量是足夠的。另外不能出現(xiàn)一些灰塵或是鐵屑。要不然的話，都是會對凸輪分割器造成一定的磨損，在的程度上，都是能得到很大的降低所以，在注油之前，還要將油口處給擦拭干凈。在換油的時候也要保持干凈。次對微型凸輪分割器進(jìn)行換油的時候，也就是在其運轉(zhuǎn)了一千個小時以后，而接下來換油的時候，要間隔的時間要長一些。如果運轉(zhuǎn)時間很短，可以一年換一次油。就算是這樣，也能保證機(jī)器更好的運轉(zhuǎn)了，讓其都是能發(fā)揮出不錯的效果。