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也就是說(shuō),所需的成品越多,平均成本就越低。建議我們不應(yīng)該找到小工廠壓力價(jià)格以節(jié)省模具成本。要制造的模具數(shù)量取決于樣品。有時(shí)它看起來(lái)像一個(gè)結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單的塑料部件。相反,它需要兩組注塑模具或甚至三套注塑模具進(jìn)行加工。模具評(píng)審是由模具廠主導(dǎo)的,對(duì)ID/MD進(jìn)行評(píng)審,在模具制作之前找出不適合生產(chǎn)的細(xì)節(jié)進(jìn)行調(diào)整的過(guò)程。本過(guò)程需要模具廠、設(shè)計(jì)公司和我們一同參與。
為了恒定模具溫度,必須開(kāi)設(shè)冷卻水孔,通以冷卻用水。冷卻水孔的大小與冷卻效率關(guān)系不大,中等大小的模具一般采用ф8.5的水孔即可,接口處采用PT1/8的管螺紋。對(duì)于各模板的厚度,應(yīng)結(jié)合成型品基本圖來(lái)確認(rèn)。一般來(lái)說(shuō),要使鑲件非成形部分的長(zhǎng)度在30mm左右為宜。一方面可以完成備料,另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作,因?yàn)樵诶L制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷(xiāo)釘、導(dǎo)柱、螺絲孔即可。
在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu),并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行排工序,確定各工序沖工內(nèi)容,并利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開(kāi),在產(chǎn)品展開(kāi)時(shí)一般從后續(xù)工程向前展開(kāi)。備料,依產(chǎn)品展開(kāi)圖進(jìn)行備料,在圖紙中確定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等,注意直接在產(chǎn)品展開(kāi)圖中進(jìn)行備料,這樣對(duì)畫(huà)模具圖是有很大好處的,這一步完成的好的話,在繪制模具圖中將節(jié)省很多時(shí)間,對(duì)每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后,包括在成型模中,產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留,以確定凸凹模尺寸時(shí)使用。