供應(yīng)高爐無(wú)水炮泥誠(chéng)信企業(yè)推薦 博億高溫材料

炮泥主要原料：碳化硅。具有合適的氣孔率和強(qiáng)度，能適應(yīng)超過(guò)2000m3以上的大型高爐使用。碳化硅具有高熔點(diǎn)（2200℃）、耐侵蝕、高熱導(dǎo)率、高耐磨性、高溫強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)小、熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，在泥料中配入一定數(shù)量的碳化硅其作用是為了填充主骨料顆粒之間的空隙，以形成耐火基質(zhì)，使泥料具有更好的抗渣性、高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和熱震穩(wěn)定性，可改善其抗熔渣侵蝕和抗沖刷能力。但碳化硅在高溫氧化氣氛中易被氧化，因此在配入泥料中使用時(shí)應(yīng)給予考慮。

炮泥主要原料：高鋁（鋁礬土）骨料。同時(shí)鐵口維護(hù)時(shí)，無(wú)水炮泥的使用跟實(shí)際的情況也有很大的因素，下面無(wú)水炮泥廠家給大家介紹一下鐵口維護(hù)使用時(shí)炮泥產(chǎn)生的影響。高鋁骨料屬于致密質(zhì)耐火顆粒原料，耐火度達(dá)到1770℃，在堵出鐵口中起骨架作用。粒徑在3mm左右，其化學(xué)成分要求Al2O3≥80%、Fe3O4≤2%、MgO CaO≤0.5%，吸水率≤5%。無(wú)水炮泥時(shí)現(xiàn)在炮泥市場(chǎng)上應(yīng)用和銷售人氣比較高的一種炮泥材料，我們都知道，炮泥材料的應(yīng)用效果跟炮泥材料的幾個(gè)性能存在聯(lián)系。

判斷無(wú)水炮泥使用效果的標(biāo)準(zhǔn)：鐵口深度的深淺標(biāo)志著炮泥對(duì)爐墻的保護(hù)程度，是衡量炮泥使用效果好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)。隨著結(jié)合劑加入量的增加,無(wú)水炮泥的可塑性變好,但是體積密度變小,顯氣孔率增大,常溫耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度減小,燒后線膨脹變小。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，鐵口深度要求為爐墻厚度的1.2至1.5倍。深度過(guò)淺，爐墻受到侵蝕，影響高爐壽命；深度過(guò)深，即增加了噸鐵炮泥的單耗，又存在開(kāi)口困難的隱患?，F(xiàn)在的無(wú)水炮泥的特點(diǎn)有：首先具有強(qiáng)度適宜、增塑、無(wú)潮、抗蝕、燒結(jié)速度合適等等一些特點(diǎn)。